文档介绍：一体化污水处理设备
主要性能参数
水质指标
进水（mg/L）
出水（mg/L）
CODcr
250－400
≤60
BOD5
100－220
≤20
NH3-N
50
≤ 15
SS
200－400
≤30
工艺流程图
工艺说明
污水进入设备前行设置-调节池，以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为4-8小时，调节池进口处设置网格栅，以拦载污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。
〔1〕 格栅格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅可根据甲方需求选用机械格栅或人工格栅，格栅选用二台，一用一备。
〔2〕 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅别离后的污水自流进缺氧池与接触氧化池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置弹性填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而到达脱磷、脱氮的目的。
〔3〕 生物接触氧化池：共分二级，总氧化时间6小时，采用弹性立体填料，该填料水流特性十分优越，不堵塞、比外表积大、易挂膜。生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，到达有机物迅速降解作用。
〔4〕 二沉池：生化后的污水进入斜板沉淀池，-. 上清液局部回流至厌氧池，其余经消毒、过滤后达标排放或回用。污泥回流至反响池，定期排泥。其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。
〔5〕 消毒池：消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体***丸或漂白粉，一般一周投加一次。消毒池内填充活性炭可以起到过滤作用。根据需要选择消毒方式。
〔6〕 污泥池：经格栅拦载的污物和沉淀池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
〔7〕 风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。
根底安装、使用、维护
1、 根底：设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形一样的混凝土地坪作为根底。根底承压必须大于4T/M2，也同时要求水平、平整。 如设备埋设在地坪以下，根底标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，根底一般是素混凝土〔是否配筋视当地地质情况而定〕。为提防设备上浮，根底应预埋抗浮环。
2、 安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并联接好管道。设备就位后，应用绷带把设备和根底上的抗浮环联接，以防设备上浮。
3、 在设备中注入污水，检查各管道有无渗漏，假设无那么在根底内注入清水至30厘米-50厘米，即在箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向一样。
4、 调试：污水泵按额定流通量把污水抽入设备内，启动风机进展曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙黄或黑色的一层膜，这一过程一般要7-15天。如是工业有机废水，最好先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐引入工业污水进展生物膜训化。
5、 设备维护保养：一体化设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能搞反。一旦污水进入风机，必须清理，更换机油前方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否翻开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。