文档介绍：电气设备安装：
1、重要施工工艺
施工准备→预留预埋→基本型钢及支架预制→基本型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运营→配合系统联动调试→竣工验收
2、重要施工办法及技术规定
（1） 施工准备：
详细阅读其他各专业图纸，理解污水解决工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备布置位置、重要管线等管线位置、道路走向等。
（2） 动力及照明配管配线安装
管路预埋重要为动力及照明系统。预埋管线重要是构筑物池体内，建筑物地坪内预埋以及明配。为了满足防潮、防腐规定，所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌解决。
♦ 预埋钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、明显凹凸不平及严重锈蚀状况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。
♦ 暗配电线管路沿近来路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不不大于管外径10倍，且弯曲后无裂缝或明显凹瘪现象。埋入混凝土内钢管，离表面净距不不大于15mm。
♦ 明配钢管管径在ф50及如下采用螺纹连接；管径在ф63及以上可采用套管焊接，套管处在两管对口中心，～3倍，焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应不大于管外径6倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应不大于管外径10倍。
♦ 钢管连接处进行可靠接地跨接，焊接长度不不大于其直径6倍，镀锌钢管不得焊接，采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接，内外采用锁紧螺母紧固，并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在40mm以上应打喇叭，直径40mm如下管口进箱、盘套丝戴护口；钢管与电气设备间电线保护管采用金属软管，长度不不不大于2m，并接地可靠。
♦ PVC管暗敷，核心是切割剔槽，用电动切割机开槽,不容许手工剔凿,开槽深度应满足敷管后距墙表面15～20mm 规定,槽内应平顺,深度一致。敷管固定，用钢钉绑丝将管子做好固定。需要连接PVC 管,套管长度不少于2 DL ,接头应用PVC 接口胶粘接牢固。分层抹灰:使用不不大于100 号水泥砂浆分层抹实。做法规定同抹灰,由于PVC 管表面光滑,要注意防止空鼓。
♦ 隐蔽验收前，派施工人员检查与否有管、盒漏掉或设位错误。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合规定后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中管路固定牢固，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。
（3） 直埋电缆沟划线开挖
依照图纸设计供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟方向、数量、位置，统一布置筹划，制定开挖筹划，按规范计算开挖宽度，深度及坡度。
（4） 电气配管
♦ 明配钢管：用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必要使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；
♦ 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整洁并与管径吻合，盒、箱上开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，规定一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整洁。
♦ 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一种弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。
（5） 金属软管安装
金属软管应防潮、防腐，无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用镀锌接头；连接处密封可靠；防液型金属软管连接处封闭良好。金属软管采用管卡在与终端、转弯离中心距离为300mm固定；软管超过1m以上与嵌入式灯具或类似器具连接金属软管，其固定卡安装在从灯具、器具边沿起沿软管长度中心处。
（6） 桥架、金属线槽安装
♦ 电缆线槽须在工地上切割，切割后电缆线槽尖锐边沿加以平整，以防电缆磨损，切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度颜色规定，防火、级别以及附件满足设计规定。
♦ 桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计规定，保证一种系统桥架连成一体。
♦ 架安装横平竖直、整洁美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。～3m，吊钩为调节螺栓，在转弯处、分支盒端部设固定支吊架。桥架安装容许偏差：垂直度≤2‰，水平度2‰，全长≤20mm；桥架水平、直线段每隔30m设伸缩缝，伸缩缝20mm。
♦ 电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必要接地或接零，金属电缆桥架及其支