文档介绍:.
安装方法及注意事项
安装和固定机床请按照地基图、 平面布置图、 电源配线图安装机床, 在安装和固定机床中不得损坏机床,如有问题请及时与我公司联系。
调试方法及相关说明
机床调试需要专业人员进行, 必须按照相关规定严格执行, 调试前请先了解本机床性能
及阅读相关随机技术资料。 正确的调试是保证机床正常工作的基础, 如有不明之处请及时与我们联系,我们一定会在最快的时间内,给您满意的答复。
注意:本调试方法包括了机床联机上电正常后的调试方法,机床联机上电调试请先参
阅 节。
激光器的调整及光路调节
激光器水平调节
在主机水平调整好后,将激光器平稳放置在激光器的底架上,开始调节激光器和光路。
调节底架两侧的调整螺丝 , 使激光器在底架的中间。
2) 用框架式或条式水平仪放在激光器里面的底板上面 , 将激光器初略的调整水平 ;
调节激光器垫脚上的螺丝时 , 激光器可能被顶起一定的高度 , 这时要加垫片 , 直到光路调整合适后 , 再锁紧激光器。
半精调(以下为机床联机正常运行后)
首先在反射镜座内放入一个调光用的十字叉丝, 并观察激光器出来的红光射到叉丝后的形状及位置,再精确地调整激光器几次,直到红光在十字叉丝的中心为止。
精调
调整激光器输出功率至 50W~100W左右,将一纸板固定在十字叉丝上,让激光在纸片上
烧出烧痕并观察激光射出叉丝后的形状及位置。反复调整直到四点烧痕对称即可。如图 6
所示。
图 6:调光效果示意图
Z 轴光路的调整
激光器调整后,再对 Z 轴激光进行调整。主要调整激光是否在聚焦镜的中心、激光与 Z
轴的运动轨迹是否平行。 调整方法: 移动 Z 轴至最高点, 卸下原连接筒后安装带十字叉丝的
连接筒, 将聚焦镜座从切割头镜腔盒中取出; 在切割头正下方工作台面放置一块板材 (木质
或纸质);调整激光器的输出功率至 50W~100W;在板上打出光斑痕,观察光斑痕形状的对称
.
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情况; 再使 Z 轴移至最低点, 使用同样的方式打出光斑痕, 观察打在板上的光斑痕的形状是否对称。 若上下两处所打的点皆对称, 即说明激光在 Z 轴高点与低点在同一中心位置。 若不对称,则说明激光在高点与低点不在同一中心线上。应调整上反射镜部分。反复上述动作,让 Z 轴在 Y0 处和 Ymax处各测几次,直到效果满意为止。
1) 聚焦点位置调整:具体调整请参考: 光束焦点的调整。
2) 检查喷嘴
查看外形有没有碰伤情况,特别是有斜度的地方 ; 保证切割时气流顺畅,如切割产生的熔渣残留在喷嘴上, 必须立即清除。 可用直径为 1mm的钢丝穿过喷嘴清除熔渣。 如果喷嘴口遭到碰伤,整个圆孔已经不圆 , 则喷嘴将无法使用的,必须更换。
调光时检查激光是否在喷嘴的中心。如图 7 所示。
图 7:激光打光效果示意图
将喷