文档介绍：砖砌体工程质量通病及防治
摘 要：砖砌体施工过程中墙、柱、垛等地方容易浮现问题。咱们将如何防治这些问题为本文重点。
核心词：现象 因素分析 防止办法
1、砌筑砂浆：
砌筑砂浆是砖砌体构成材料之一。由于砂浆质量对砌体影响不如混凝土那样直接，因而人们对砂浆质量缺少足够注重，在砂浆配合比、计量、搅拌、使用时间以及试块制作、养护等方面没有按规范规定执行，从而经常产生某些质量通病。
。
1．现象 ：
砂浆强度波动性较大，匀质性差，其中低强度级别砂浆特别严重，强度低于设计规定状况较多。
2．因素分析 ：
（1） 影响砂浆强度重要因素是计量不精确。对砂浆配合比，多数工地使用体积比，以铁铣凭经验计量。由于砂子含水率变化，可导致砂子体积变化幅度达10％～20％；水泥密度随工人操作状况而异，这些都导致配料计量偏差，使砂浆强度产生较大波动。
（2） 水泥混合砂浆中无机掺合料（如石灰膏、粘土膏、电石膏及粉煤灰等）掺量，对砂浆强度影响很大，随着掺量增长，砂浆和易性越好，但强度减少，如超过规定用量一倍，砂浆强度约减少40％。但施工时往往片面追求良好和易性，无机掺合料掺量经常超过规定用量，因而减少了砂浆强度。
（3） 砂浆搅拌不匀，人工拌合翻拌次数不够，机械搅拌加料顺序颠倒，使无机掺合料未散开，砂浆中具有多量疙瘩，水泥分布不均匀，影响砂浆匀质性及和易性。
（4） 砂浆试块制作、养护办法和强度取值等，没有执行规范统一原则，致使测定砂浆强度缺少代表性，产生砂浆强度混乱。
3．防止办法 ：
（1） 砂浆配合比拟定，应结合现场材质状况进行试配，试配时应采用重量比。在满足砂浆和易性条件下，控制砂浆强度。如低强度级别砂浆受单方水泥预算用量限制而不能达到设计规定强度时，应恰当调节水泥预算用量。
（2）建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量精确性。
（3）无机掺合料普通为湿料，计量称重比较困难，而其计量误差对砂浆强度影响很大，故应严格控制。计量时，应以原则稠度（120ｍｍ） 为准，如供应无机掺合料稠度不大于120ｍｍ时，应调成原则稠度，或者进行折算后称重计量，计量误差应控制在±5％以内。
（4）施工中，不得随意增长石灰膏、微沫剂掺量来改进砂浆和易性。
（5） 砂浆搅拌加料顺序为：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入某些砂子、水和所有塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入别的砂子和所有水泥。用鼓式混凝土搅拌机拌制砂浆，应配备一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅成稀粥状，再投入搅拌机内搅拌。人工搅拌应有拌灰池，先在池内放水，并将塑化材料打开至不见疙瘩，另在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁铣将拌好水泥砂子均匀撒入池内，同步用三刺铁扒来回扒动，直至拌合均匀。
，沉底结硬。
1．现象：
（1） 砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆都较困难，影响灰缝砂浆饱满度，同步使砂浆与砖粘结力削弱。
（2）砂浆保水性差，容易产生分层、泌水现象。
（3）灰槽中砂浆存储时间过长，最后砂浆沉底结硬，虽然加水重新拌和，砂浆强度也会严重减少。
2．因素分析：
（1） 强度级别低水泥砂浆由于采用高强度级别水泥和过细砂子，使砂子颗粒间起润滑作用胶