文档介绍:隔膜式计量泵安全操作规程
操作注意事项
使用前检查隔膜式计量泵安全附件与否符合安全规程。
泵运转时,不要触摸任何旋转及移动部件。
没有解决因保护装置工作而停泵因素时,不要再开车。
电机运转时不得反转(运营前,将冲程量设定为0%,试转)。
填料箱需解决时,应停泵参照阐明书进行。
泵内油安全阀压力设定参见阐明书(虽然泵在低于数据表上排放压力下操作,也必要重新设定油安全阀压力)。
如发气愤蚀或安全阀启动,不要再继续运营泵。
多罐泵冲程量调节同单罐泵冲程量调节相似,可分别进行。在运营时操作同单罐泵同样,维护、检查应分别逐罐进行。
定期对泵运营状况进行检查,如润滑油、液压油量。
-412A/B气体随动单元调节见其“阐明”。
,合用于泵P-104、P-216、P-412A/B、P-748。
开停车程序
安装后开车
,如发现润滑油过多或过少,那么应排放或加入到液面计指定水平。
2检查液压油量与否达到补充室油压安全阀(V-070A)肩部,如发现油少,补加到位。
3重新设定油安全阀(V-070A)压力值。
4检查安全阀和压力表与否安装在排出管路上.
5确认液体端部件已紧固好。
确认液体端螺栓已紧固,特别是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次。
(C01C)或(H03B)使冲程量批示为零(0%)。
2打开出口阀,关闭入口阀。
,打开电机开关。
~60min,并检查如下项目:
⑴拟定冲程量已经设定为零(0%)。
⑵检查柱塞(PD5A)移动,如果发现柱塞移动,通过调节帽(CO1C)或手柄(HO3B)以3~4%量增长或减小,画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度位置,并检查其与否同冲程量设定为零(0%)时位置一致,如果发生了不一致状况,按下面办法调节冲程量批示器(游标批示器)。
松开帽(C10C)周边三个螺丝(E2MH),移动指针(J11B),当冲程最小时,固定刻度在0%。
~60min后,通过液体进行有负荷试车(约2h)。
⑴打开入口阀。
⑵出口阀连通大气或连至入口侧。
⑶加大冲冲量。
冲程量以每5mm 20%频率增长(不加压),不容许突然增长冲程量。
⑷加大冲程量同步,检查与否不异常噪声或振动,调节冲程量手柄与否灵活好用,从电流表上检查泵与否超载。
⑸检查填料箱与否过热,液体与否泄漏,如泄漏或过热,停泵后依照规定解决。
在证明没有机械方面故障后,可在实际操作状况下进行能力检测。
长时间停车后再开车
(超过一周)停车之后再开车。
(0%)。
(0%),进行几分钟无负荷运转。
。
(不大于一周)停车后再开车。
可直接在预定冲程量下启动。
停车
⑴关闭电动机。
⑵全闭进口阀,全闭出口阀。
⑶