文档介绍：隔膜式计量泵安全操作规程
操作注意事项
使用前检查隔膜式计量泵安全附件与否符合安全规程。
泵运转时，不要触摸任何旋转及移动部件。
没有解决因保护装置工作而停泵因素时，不要再开车。
电机运转时不得反转（运营前，将冲程量设定为0%，试转）。
填料箱需解决时，应停泵参照阐明书进行。
泵内油安全阀压力设定参见阐明书（虽然泵在低于数据表上排放压力下操作，也必要重新设定油安全阀压力）。
如发气愤蚀或安全阀启动，不要再继续运营泵。
多罐泵冲程量调节同单罐泵冲程量调节相似，可分别进行。在运营时操作同单罐泵同样，维护、检查应分别逐罐进行。
定期对泵运营状况进行检查，如润滑油、液压油量。
-412A/B气体随动单元调节见其“阐明”。
，合用于泵P-104、P-216、P-412A/B、P-748。
开停车程序
安装后开车

，如发现润滑油过多或过少，那么应排放或加入到液面计指定水平。
2检查液压油量与否达到补充室油压安全阀（V-070A）肩部，如发现油少，补加到位。
3重新设定油安全阀（V-070A）压力值。
4检查安全阀和压力表与否安装在排出管路上.
5确认液体端部件已紧固好。
确认液体端螺栓已紧固，特别是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次。

（C01C）或（H03B）使冲程量批示为零（0%）。
2打开出口阀，关闭入口阀。
，打开电机开关。
～60min，并检查如下项目：
⑴拟定冲程量已经设定为零（0%）。
⑵检查柱塞（PD5A）移动，如果发现柱塞移动，通过调节帽（CO1C）或手柄（HO3B）以3～4%量增长或减小，画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度位置，并检查其与否同冲程量设定为零（0%）时位置一致，如果发生了不一致状况，按下面办法调节冲程量批示器（游标批示器）。
松开帽（C10C）周边三个螺丝（E2MH），移动指针（J11B），当冲程最小时，固定刻度在0%。
～60min后，通过液体进行有负荷试车（约2h）。
⑴打开入口阀。
⑵出口阀连通大气或连至入口侧。
⑶加大冲冲量。
冲程量以每5mm 20%频率增长（不加压），不容许突然增长冲程量。
⑷加大冲程量同步，检查与否不异常噪声或振动，调节冲程量手柄与否灵活好用，从电流表上检查泵与否超载。
⑸检查填料箱与否过热，液体与否泄漏，如泄漏或过热，停泵后依照规定解决。

在证明没有机械方面故障后，可在实际操作状况下进行能力检测。
长时间停车后再开车
（超过一周）停车之后再开车。
（0%）。
（0%），进行几分钟无负荷运转。
。
（不大于一周）停车后再开车。
可直接在预定冲程量下启动。
停车
⑴关闭电动机。
⑵全闭进口阀，全闭出口阀。
⑶