文档介绍:预制混凝土楼梯生产方案
1方案合用范畴
合用于工程建设中预制混凝土楼梯制作与存储。
2方案编制根据
本方案重要引用如下国家现行原则:
(1)《混凝土构造设计规范》 GB 50010
(2)《混凝土构造施工质量验收规范》 GB 50204
(3)《混凝土构造工程施工规范》 GB 50666
(4)《装配式混凝土构造技术规程》 JGJ 1
(5)《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55
(6)《混凝土制品用脱模剂》 JC/T 949
3 施工准备
技术准备
(1)审核预制混凝土楼梯需要修改或完善时应在生产前办理变更文献;
(2)收集施工有关技术原则;
(3)熟悉预制混凝土楼梯施工方案或作业指引书, 对施工操作人员进行技术交底;
(4)进行混凝土配合比设计。
物资准备
:
(1)水泥、外加剂、掺合料、粗骨料、细骨料等应符合现行国标《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB 50204 规定。
(2)混凝土原材料应按品种、数量分别存储。
:
(1)钢筋应符合设计和现行国标《混凝土构造设计规范》GB-50010规定;
(2)预埋铁件钢材宜采用 Q235B 钢材;
(3)预制混凝土楼梯吊环应采用 HPB300 钢筋或 Q235B 圆钢制作。预制混凝土楼梯吊装用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套吊具,应符合国家现行有关原则规定。
:
(1)预制混凝土楼梯模具采用立式钢模具,应满足承载力、刚度和稳定性规定;
(2)模具应满足预制混凝土楼梯质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等规定;
(3)模具应能满足预制混凝土楼梯预留孔、插筋、预埋吊环及其她预埋件定位规定,并便于清理和涂刷脱模剂。
脱模剂宜选用质量稳定、易喷涂、脱模效果好水质、油质或蜡质脱模剂,并应具备改进预制混凝土楼梯表观质量效果功能,检查应符合现行行业原则《混凝土制品用脱模剂》 JC/T 949 规定。
设施准备
(1)施工机械:混凝土输送料斗、振动棒、自动数控弯箍机、数控钢筋调直切断机、数控钢筋剪切生产线、数控立式钢筋弯曲机、网片焊接机、起重系统等。
(2)工具用品:钢筋绑扎机、密封条、木条、棉丝、木抹子、钢抹子、撬棍等。
(3)监测装置:水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回弹仪等。
作业条件准备
(1)生产设备、机械试运转正常;
(2)依照预制混凝土楼梯生产数量、工期、生产工艺合理选用生产主区和配套功能区域;
(3)建立预制混凝土楼梯产品标记系统。
4 生产工艺
预制混凝土楼梯制作工艺流程
不符合
符合
符合
不符合
粗糙面解决、修补
喷涂标记
入库存储
工序结束
混凝土浇筑、振捣
抹面
养护
拆模起吊
不符合解决和再验收
检查验收
不符合处置和再验收
检查验收
预埋件安装及固定
模具组装成型
模具检查清理、初次拼装
涂刷脱模剂,缓凝剂
钢筋布置
同条件试块养护
预制混凝土楼梯制作工艺流程图
预制混凝土楼梯模板清理与拼装
尼龙刷抛光
净抹布擦拭
稀料清洗
净抹布擦拭
涂刷脱模剂
1)预制楼梯每一次脱模后来,对钢模板采用尼龙刷进行整体抛光(一遍),抛光后来在模板表面不得残留混凝土粘块等杂物;
2)采用干净抹布对模板进行整体擦拭(一遍),抹布应保持清洁,不得掉毛,不得具有灰尘,擦完后来需要保持清洁,不得堆放杂物;
3)清理完后来采用稀料进行清洗(一遍),清洗完后来应采用干抹布再次进行擦拭(从左及右依次擦拭),不得漏擦,抹布应保持清洁,不得掉毛,不得具有灰尘;
4)脱模剂应涂抹均匀(一遍),不得漏刷或积存,表面不得呈现厚度,禁止滴洒,污染钢筋;涂刷所用脱模剂与水兑制比例需依照制作构件时温度进行调节;(在预制混凝土楼梯粗糙面部位相应模具内表面上,均匀涂刷适量缓凝剂)
5)涂抹完毕后来应及时拼装,进行混凝土浇筑。
(1)端部钢筋笼和中部钢筋网片绑扎符合设计规定,中部钢筋网片纵向受力筋应锚入端部钢筋笼;
(2)钢筋笼入模之前应提前布置垫块,垫块按梅花状布置,间距满足钢筋限位及控制变形规定。钢筋笼入模过程中应避免破坏模具内表面涂刷好脱模剂,钢筋笼不得沾染脱模剂;
(3)固定预埋件前,应检查预埋件型号、材料数量、级