文档介绍：第5章 装卸工艺
设计基本参数
码头吞吐量 ：
卸船：500万吨/年
装船：200万吨/年
货种： 散粮（以大豆、玉米、小麦为主）
船型： 设计代表船型( 100000DWT和3000DWT)
年营运天数： 330 天
工作班制： 三班
昼夜装卸作业小时数： 21 小时
作业不平衡系数：
货品平均堆存期： 20-30 天
装卸工艺方案
方案中散粮泊位卸船采用螺旋卸船机，水平输送采用托滚皮带机、气垫带式输送机和埋刮板输送机，垂直提高采用斗式提高机。后方建设容量30万吨钢筒仓群。
装船泊位分别为直装和灌包后再装：散粮直装采用装船机，水平输送采用托滚皮带机和气垫带式输送机；灌包袋装采用普通门机，水平输送采用叉车。
重要装卸工艺为：
前方散粮卸船进仓：散粮经码头前沿两台螺旋卸船机分别卸入皮带机，经皮带机转接后进入初清筛和计量秤，经进仓斗提机提高，随后依次经仓顶埋刮板输送机输送，最后到达钢筒仓群拟定筒仓卸下、进仓。
钢筒仓群仓内散粮出仓装船：散粮经相应钢板筒仓气垫皮带输送机输送，经出仓斗提机提高，随后依次卸入相应皮带输送机、计量秤，最后经散粮装船机装到散货船上。
钢筒仓群仓内散粮出仓散装汽车：散粮经相应钢板筒仓气垫皮带输送机输送，经出仓斗提机提高，随后依次卸入相应气垫皮带输送机输送、装车楼散装汽车缓冲斗，最后由具备伸缩溜管装车控制阀门装入汽车。
钢筒仓群仓内散粮出仓灌包：散粮经相应钢板筒仓气垫皮带输送机输送，经出仓斗提机提高，随后依次卸入相应气垫皮带输送机输送，经灌包缝包机灌包后由叉车搬运到仓库储存。
倒仓：散粮经仓底气垫皮带输送机输送，随后依次经出仓斗提机提高、埋刮板机转接，卸至进仓斗提机进入相应仓顶埋刮板机、最后卸入拟定筒仓。
平底筒仓清仓用清仓机。
本散粮仓库用作粮食中转，堆放期短，约20-30天，不考虑粮食熏蒸工艺。
装卸工艺流程
（1）船←→钢筒仓
卸船：散货船→卸船机→输送机→提高机→输送机→钢筒仓
装船：钢筒仓→输送机→提高机→输送机→装船机→散货船
（2）船←→驳船（水转水作业）
散货船→卸船机→输送机系统→装船机→驳船
（3）仓库←→汽车
散装汽车：钢筒仓→输送机系统→汽车装车楼→汽车
（5）钢筒仓←→灌包进仓
灌包进仓：钢筒仓→输送机系统→灌缝包机→叉车→仓库
（6）钢筒仓←→钢筒仓（翻仓流程）
钢筒仓→输送机系统→提高机→输送机系统→钢筒仓
装卸工艺设备
重要装卸设备选型
卸船机械：选用螺旋卸船机或夹皮带卸船机2种持续卸船机。
持续卸船机运营平稳，物料卸船过程中没有撒漏，对环境污染小，使散粮卸船向专业化方向发展。在相似工况下，它构造紧凑，整机重量轻。能耗低等特点。但是清舱量大，清舱成本高，清舱时粉尘污染比较大。
水平输送机械：选用托辊带式输送机气垫带式输送机和埋刮板输送机。