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超高压容器安全技术监察规程.doc

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文档介绍

文档介绍:TSG 特种设备安全技术规范 TSGxxxx-
超高压容器安全技术监察规程
Super-high Pressure Vessels Safety Technical Regulation
中华人民共和国国家质量监督检查检疫总局颁布
年 月 日
超高压容器安全技术监察规程
第一章 总 则
第一条 为加强超高压容器安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,依照《特种设备安全监察条例》关于规定,制定本规程。
第二条 本规程是对超高压容器安全基本规定。超高压容器生产(含设计、制造、安装、改造、维修,下同)、使用、检查检测及其监督检查,应当遵守《特种设备安全监察条例》关于规定,并且满足本规程规定。
各级质量技术监督部门负责超高压容器安全监察。
第三条 本规程合用范畴如下:
(一)本规程合用于同步具备下列条件超高压容器:
1.最高工作压力不不大于或者等于100MPa;
2.内直径不不大于等于25mm;
3.介质为气体、最高工作温度高于或者等于原则沸点液体。
(二) 本规程合用超高压容器除本体外还应涉及:
1.超高压容器与外部管道或者装置用螺纹连接第一种螺纹接头、法兰连接第一种法兰密封面、专用连接件或者管件连接第一种密封面;
2.超高压容器开孔某些承压盖及其紧固件。
(三) 本规程合用于超高压容器所用爆破片装置、压力表、测温仪表等安全附件。
本规程不合用于军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶使用超高压容器。
第四条 设计、制造超高压容器,其技术规定和使用条件不符合本规程规定期,应当在学习借鉴和实验研究基本上,将所做实验根据、条件、数据、成果和特种设备检查检测机构检测报告,以及其她关于技术资料报国家质量监督检查检役总局特种设备安全监察局(如下简称特种设备局)批准,方可进行试制、试用。通过一定周期试用验证,整机型式实验合格后,报特种设备局备案。
第五条 超高压容器产品设计、制造应当符合相应国标、行业原则或者公司原则规定。直接采用国际原则或者国外先进原则应当先将其转化为公司原则,并且应当符合本规程第四条规定。无相应原则,不得进行超高压容器产品设计和制造。
第六条 进口超高压容器境外制造公司必要获得国家质量监督检查检役总局(如下简称质检总局)颁发《中华人民共和国锅炉压力容器制造允许证》。进出口超高压容器应按照《中华人民共和国进出口商品检查法》、《中华人民共和国进出口商品检查法实行条例》和《中华人民共和国进出口锅炉压力容器安全性能监督管理办法(试行)》规定执行。进口超高压容器或者境内生产公司引进国外技术、原则制造,在境内使用超高压容器,其技术规定和使用条件不符合本规程规定期,参照本规程第四条办理。
第七条 本规程采用重要术语含义为
(一)超高压容器
系指设计压力不不大于及等于100MPa压力容器。
(二)最高工作压力
系指在正常使用过程中,容器顶部也许浮现最高压力。
(三)设计压力
系指设定容器顶部压力,与相应设计温度一起作为设计载荷条件,并作为超压释放装置调定压力基本,其值不得不大于容器最高工作压力。
(四)实验压力
系指容器耐压实验压力。
(五)设计温度
系指容器在正常工作状况下,设定受压元件金属温度(沿元件金属截面温度平均值)。设计压力和设计温度一起作为设计载荷条件。
(六)重要受压元件
涉及筒体、端盖、卡箍、螺塞、堵头、螺纹连接件等直接承受压力载荷作用元件。
(七)爆破安全系数
系指容器理论爆破压力除以容器设计压力所得数值。
第二章 材 料
第八条 超高压容器用材料应符合相应国标、行业原则规定。材料生产单位必要保证材料质量,按规定提供由质量检查部门盖章确认质量证明书(原件),并在材料指定部位或其她明显部位作出清晰、牢固标志。
第九条 制造超高压容器锻件技术规定、实验办法和检查规则应符合国标或行业原则规定,同步应满足本规程规定。
第十条 制造超高压容器用锻件,%,%,并严格控制钢中气体(如氢、氧、氮等)、有害杂质(如铜、钛等)及有害痕量元素(如砷、锡、锑、铅、铋等)含量。
第十一条 制造超高压容器重要受压元件锻件,应由锻件生产单位提供常温力学性能,涉及屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、夏比(V型缺口)冲击功、断裂韧性和50%纤维断口转变温度(FATT)。
规定伸长率()不不大于等于14%;断面收缩率不不大于等于35%;夏比(V型缺口)冲击功不不大于等于47J,断裂韧性不不大于等于120MPa。当变化冶炼、锻造或热解决工艺时,应提供锻件