危险源管理制度.doc

文档介绍：危险源管理制度
一、目
为了辨识公司范畴内作业场合危险源,规范公司危险源安全管理,防范重大事故发生,保证公司安全生产顺利进行，保障职工生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、合用范畴
合用于公司危险源辨识、风险评估及控制管理工作。
三、职责
1、公司重要负责人负责组织公司重要危险源审核与批准。
2、安全生产领导小组负责组织公司危险源辨识及风险评估工作，对普通危险源应按照关于规定和办法解决；对重要危险源应实行控制，并上报。
3、公司各有关职能部门负责本部门危险源辨识及风险评估工作。对普通危险源应按照关于规定和办法解决；对重要危险源应实行控制，并上报。
四、危险源控制流程
1、危险源辨识
危险源辨识就是从公司生产经营活动中辨认出也许导致人员伤害、财产损失和环境破坏因素，并鉴定其也许导致事故类别和导致事故发生因素过程。
（1）危险源辨识办法
①询问和交流；
②现场观测；
③查阅关于记录；
④获取外部信息；
⑤工作任务分析；
（2）风险评价办法
①直接鉴定法
凡符合如下条件之一危险源均应鉴定为重大危险源：
a不符合法律、法规和其她规定；
b有关方有合理抱怨和规定；
c曾经发生过事故，且未采用有效控制办法；
d直接观测到也许导致危险且无恰当控制办法；
②作业条件危险性评价法（详见附件1）
（3）危险源辨识范畴
工作环境：涉及周边环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；
平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；
运送路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点贯通道路以及与外界联系交通路线等；
施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；
危险性较大设备和高处作业设备：如提高、起重设备等；
施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、核心部位备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时紧急异常状况；机械设备运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；
特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；
有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；
各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急急救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等；
（4）危险源辨识、风险评估及控制流程
制定危险源辨识、风险评价及控制程序
工作活动分类
危险源辨识
制定风险分级原则
风险评价
是
拟定Ⅰ、Ⅱ级危险源
拟定Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级危险源
编制技改、维修工程项目筹划
拟定改进型方案
保持或改进既有控制办法
否
纳入公司年度筹划
制定管理办法
项目管理
办法评审
风险控制办法实行
监督检查
分级检查
提交评审
控制评审
2、危险源控制
（1）控制原则：针对评价出重要危险源必要由分管安全领导组织关于人员制定控制管理方案，并辅助制定运营控制程序，必要时涉及应急程序。对普通危险，重要进行员工安全意识方面培训教诲，积极消除问题，考虑其实际控制效果可制定目的、管理方案，但必要明确运营控制程序规定，必要时涉及应急程序。
（2）制定管理方案应遵循顺序和原则
①尽量地消除风险；
②尽量地防止风险；
③尽量地减小风险；
④隔离风险；
⑤持续控制风险；
⑥警告提示防止风险。
（3）制定管理方案时应考虑如下几种方面办法：
①改进生产工艺，减轻员工劳动强度，消除人身伤害危险；
②设立防护装置、保险装置、及危险标示和辨认标示，杜绝和减少风险；
③做好电气安全工作：防止触电，做好漏电保护，绝缘，电气隔离，安全电压，屏护和安全距离，连锁保护，电气防爆，防静电等；
④机械设备维护保养和检修等；
⑤防止职业病，采用有效办法，避免和减少操作人员在作业过程中直接接触有害因素设备和物料；
⑥上述方面都难以实行时，采用个体防护用品防护。
（4）管理控制方案制定后，应由生产科对生产作业人员进行技术交底。
（5）管理控制方案制定后要进行评审，保证不再发生新危险源。在实行过程中，实行负责人要始终进行监视和测量，并做好记录。
（6）生产科要对生产作业中危险源经常监管，并进行评价，实行动态控制。
五、危险源辨识及评估回顾
公司应定期对已经辨识、评估危险源进行回顾，分析其控制办法有效性，对控制办法失效或已有更好控制办法项目重新进行辨识和评估，并制定有效控制办法。
六、危险源辨识及评估持续改进
遇下述状况，应及时