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车间现场5s管理推行办法.docx

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车间现场5s管理推行办法.docx

文档介绍

文档介绍:车间现场5s管理推行办法
车间现场5s管理推行办法
车间现场5s管理推行办法
反响车间 5S 活动策划方案
清爽、光亮、安全、舒坦的工作环境,能更好的激发职工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,为此需要大家的共同努力,促使企业的现场管理( 5S)活动从“形式化”走向“行事化”,最后向****惯化”演变,促使企业持续高效的发展。
首先介绍下 5S 含义:
5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、涵养,因其罗马拼音均以“ S”
开头,因此简称为“ 5S”。
1S——整理
定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处
理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿
定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确表记。
目的:消除寻找的浪费。
3S——清扫
定义:除掉工作场所内的脏污,设施异常马上修理,并防备污染
的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁
定义:将上面 3S 的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并展现“异常”之所在。
5S——涵养(又称涵养、心灵美)
定义:人人依规定行事,养成好****惯。
目的:提升“人的品质” ,养成对任何工作都持认真态度的人
第1个S
整 理
第2个S
将要用的东西定

整 顿
位、定量摆放


第4个S
清 洁
第5个S

素 养
关系图

区分“要”与“不要”的东西,将不要物进行清理
第3个S
清 扫
时时保持整洁、洁净
使职工养成好****惯,遵守规则

将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整洁的状态
车间现场5s管理推行办法
车间现场5s管理推行办法
车间现场5s管理推行办法
根据生产部开展的管理目的,因此本 策划的详尽内容如下:
一、步骤阶段
1、建立推行组织
2、策划
3、宣传造势、教育训练
4、局部试行
5、全面导入
6、牢固,纳入平时管理活动
二、详尽内容
(一)建立推行组织
1、建立 5S 推行小组
建立 5S 推行小组,结合组织力量,以形成体系保障。
车间现场5s管理推行办法
车间现场5s管理推行办法
车间现场5s管理推行办法
1)组长:成庆形;副组长:许凤环;
2)组员:王永孝、肖志鹏;
3)现场管理员:李青云、郭召伟、卿孝勇、邓豪杰、刘文武、邓昌元、张世宽、胡聂荣;
4)档案管理员:黄宝珠。
2、确定组织职责
1)推行小组:负责现场活

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