文档介绍：模具基础知识 12007-03-26 18:47 (1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(动模)﹑(3)嵌件(镶件) ﹑( 4)行位(滑块)、( 5)斜顶﹑( 6)顶针﹑( 7)浇口(入水口) ﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小 ﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收缩小 ﹑壁厚过小的影响壁厚过大﹕( 1)增加成本(2)延长成形时间﹐生產效率降低(3)品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等壁厚过小﹕( 1)塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难(2)强度较差如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。 ( R位) 设置圆角( R位)增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹 (1)為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。(2)加强筋的厚度不可超过塑件的 50% ﹐通常大约在 20% 左右(3)加强筋应比塑件的平面低 (1)孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上(2)孔的边缘可用凸台加强孔的强度(3)盲孔的深度不可超过孔径直径的 4倍(4)螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象,如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。(5)孔柱太长(高)应注意模具排气不良(6)孔径的深度最好是不超过孔径的 8倍(7)带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯(孔径)增大以上﹐由另一端的导向成形 ﹑行位﹑斜顶模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。冲压模具基础知识分类:专业知识冲压模具基础知识冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。切开切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。切边切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。切舌切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分离前所处的平面上。切断切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。扩口扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。冲孔冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。冲缺冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓形成缺口,其深度不超过宽度。冲槽冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度。冲中心孔冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序,