文档介绍：100MW＋150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目
防腐、油漆工程施工方案
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
二零一四年三月
目录
1 工程概况 1
2 编制根据 1
3 施工准备 1
4 施工组织机构 1
5 质量目的 2
6 施工工艺 2
7 质量原则 5
8 安全与环保办法 6
9 附表 6
1 工程概况
本工程为100MW＋150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目，重要工作内容为现场合有拆除构造件、管道及管件、机械设备清理除锈与油漆施工。
2 编制根据
《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB8923-88
《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《漆膜厚度测定法》GB1764-79
宜宾电厂循环流化床技改工程施工图设计《全厂保温油漆阐明》
3 施工准备
搭建简易工作大棚。
现场安全防护办法完善，有防火和通风办法。
进场设备进行质量、安全验收，合格后方可使用。
铲刀、400#水砂布、角磨机、尖头锤、滚刷、毛刷（3寸）、毛刷（）、油漆小桶、棉纱、钢丝刷。
防腐材料进场验收，合格后方可使用。
技术、质量、安全交底，并保存交底记录。
4施工组织机构
专职安全员：
薛强
施工班班长：
刘根
专职工程师：
强禹中
油漆工：5人
喷砂工：3人
普工：7人

5 质量目的
喷砂检查批一次合格率≥90%；
油漆检查批一次合格率≥90%；
施工记录完整率100%
质量、安全事故为零。
6 施工工艺
工艺流程:
内外表面除锈除油解决
（专业工程师把关）
油漆、稀料进场验收
（总包项目部负责）
不合格不合格
合格
油漆按比例稀释
（施工班班长负责）
露出金属底色为
合格
合格
刷第一遍防锈漆
（施工班班长负责）
待12小时后（视状况而定）
刷第二遍防锈漆
（专业工程师负责）
同第一遍
吊装
（专业工程师负责）
吊装过程中油漆划伤部位补刷
（专业工程师负责）

喷砂除锈工艺
1) 将须除锈设备及烟道等使用装载机运送至施工场地，先用锤子等工具进行初步清理，除去表面氧化铁，再进行喷砂解决。
2) 喷砂嘴孔径：在空气压力一定状况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增长，喷砂效率提高。孔径选取受空气供应量制约，普通为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴；
3) 喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面直线距离。随着喷砂距离增长，磨料对基材表面冲刷作用削弱，同步磨料分散。该参数选取取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件详细状况。适当距离既能使表面达到一定粗糙度，又有较高喷砂效率，同步要避免磨料给表面导致很大压应力和避免工件发生变形。普通控制在100～300mm范畴内。压力或喷砂距离比射吸式要长；
4) 喷砂角度：指磨料喷射轴线与基材表面夹角，应保持在60～75度范畴内，要避免成90度，防止砂粒嵌入表面；
5) 空气压力：以压缩空气为动力，供应喷砂装置进口压力。随压力升高，磨料喷射速度增长，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因而压力选取要考虑到磨料粗细，工件厚薄及表面粗糙度规定。～，～。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长导致压力损失，应恰当提高压力；
6) 喷砂枪移动速度：通过喷砂枪和工件表面相对移动来获得均匀粗化面。移动速度无严格规定，重要视表面粗化均匀性来控制喷砂时间，过长喷砂时间会导致不均匀表面构造。
油漆涂装工艺
进行防锈底漆涂装（大面积涂装使用喷枪进行，小面积涂装使用漆刷），当天进