文档介绍：质量奖励通知
【篇一：质量奖励 (罚款 )通知单】
备注：本表一式两联，交受奖罚单位一联，交财务部门一联。
【篇二：关于质量奖惩的通知】
中央制动器车间质量管理制度
为提高车间生产过程中自检的控制力度，最大可能的避免质量隐患，
杜绝市场问题的产生。
现做如下规定以提高工人发现问题的积极性：
一、内部奖罚规定：
1. 在组装过程中，如发现前道工序产品存在问题，考核操作者 3 元 / 件、奖发现者 3 件/元，如，蹄片漏铆、铆松、铆裂等严重质量问题；
在打包过程中，如发现前道工序用错件、漏件、拉线破皮等现象，考核操作者 2 件 /元，奖发现者 2 件 /元；
在生产过程中，如发现蹄铁少孔、无孔、底板拉线嘴孔堵等考核责任车间 2 件/元，奖励发现者 2 元 /件；底板压裂、等我车间不易检
查的严重质量问题，考核责任车间 5 元/件，奖励发现者 5 元/件；
二、外部采购件奖罚规定：
组装车间在组装前，对拉线进行挑选，如发现破皮的，考核责任供应商 2 元 /，奖励发现者 1 元/；
2. 在组装过程中，如发现调整不合格，考核责任供应商 2 元 /件，奖
励发现者 1 元/件；
在压接盘过程中，如发现制动鼓孔位置度不对，接盘压不上，考核责任供应商 3 元/件，奖励发现者元/件；
4. 其余采购件若发现不合格问题，按每件 1-2 元/件进行考核，奖励发现人 -1 元/件；
以上采购件质量问题、协作厂区（车间）质量问题由质量部协调处理。
在工人加工过程中，出现的不合格品，要求全部选出，可返修的进行返修，不可返修的作报废处理，并通知质检员，以上情况不做考核处理，若检验员在抽检过程中，发现的不合格产品，将对其责任人进行 10-50 元 /件，根据问题的严重程度，质检员可酌情调整考核金额！若工人发现批量质量事故，将对责任车间或责任供应商进行
50-200 元考核，奖励发现者 25-100 元，批量数量为总数量的 10% 。
以上问题如找不出具体责任人，发现几件，相关责任人按几件进行考核。
寿光泰丰汽车底盘制造有限公司
中央制动器车间
2010 年10月28日
编制：孙翠敏批准：周国防审核：
传动轴车间质量管理制度
制定本标准的目的：形成车间的质量管理制度，使每一位车间人员重视产品质量，若有违反将以规章制度行事。
一、质量管理目标
产品一次交验合格率 99%
产品出厂合格率 99% 二、质量管理方法
通过对操作工进行技术工艺执行情况的指导、监督及考核，强制性
的改变员工的行为和认知，确保质量是生产出来的，而不是检验出来的。
三、质量管理措施
.操作工须知
职工在进行工作前应明确图纸技术要求，将工艺、工歩铭记于心，对重点工序及影响产品质量的重点要求，进行精心操作，避免问题的重复出现和重大质量问题的发生。
经常对工装、工卡量具进行校对检查，确定工装状态正常，准确无误。组装人员应根据生产计划领取工件，不少领、错领。对主机厂家临时改型产品，应在质检员的检查指导下进行工作。
首件必须送检，确