文档介绍：、冷却、运输过程中由于各种因素影响,往往产生形状缺陷。例如钢轨、型钢和钢管经常出现弧形弯曲;某些型钢(如工字钢等)的断面会产生翼缘内并、外扩和扭转;板材和带材会产生纵向弯曲(波浪形)、横向弯曲、边缘浪形和中间瓢曲以及镰刀弯等。为消除这些缺陷,轧件需在矫正机上进行矫正。根据结构特点,矫正机可分为压力矫正机、辊式矫正机、管棒矫正机、拉伸矫正机(单张板材矫正机和连续式拉伸矫正机)和拉伸弯曲矫正机等几种类型。表1-1表示了矫正机的基本类型。、压力矫正机轧件在活动压头和两个固定支点间,利用一次反弯的方法进行矫正。这种矫正机用来矫正大型钢梁、钢轨和大直径(大于)钢管或用作辊式矫正机的补充矫正。压力矫正机的主要缺点是生产率低且操作比较繁重。压力矫正机有立式(表1-1a)和卧式(表1-1b)两种。、板、带材和型钢用的辊式矫正机在辊式矫正机上轧件多次通过交错排列的转动着的辊子,利用多次反复弯曲而得到矫正。辊式矫正机生产率高且易于实现机械化,在型钢车间和板带材车间获得广泛使用。板带材和型钢用的辊式矫正机的种类很多,在表1-1中图cf列出了几种主要的类型。表1-1c是上排每个工作辊可单独调整的矫正机。这种调整方式较灵活。但由于结构配置上的原因,它主要用于辊数较少、辊距较大的型钢矫正机。表1-1d是整排上工作辊平行调整的矫正机。通常,出、入口的两个上工作辊(也称导向辊)做成可以单独调整的,以便于轧件的导入和改善矫正质量。这种矫正机广泛用来矫正412mm以上的中厚板。表1-1e是整排上工作辊可以倾斜调整的矫正机。这种调整方式使轧件的弯曲变形逐渐减小,符合轧件矫正时的变形特点。它广泛用于矫正4mm以下的薄板。表1-1f是上排工作辊可局部倾斜调整(也称翼倾调整)的矫正机。这种调整方式可增加轧件大变形弯曲的次数,用来矫正薄板。、管材、棒材矫正机管材、棒材矫正的原理也是利用多次反复弯曲轧件使轧件矫正。表1-1g是斜辊表1-1矫正机的基本类型名称工作简图用途名称工作简图用途压力矫正机矫正大型钢梁和钢管辊式矫正机矫正薄板管材和棒材用矫正机矫正管材圆棒材矫正大型钢梁和钢管矫正管材矫正薄壁管辊式矫正机矫正型钢和钢管张力矫正机(或机组矫正薄板矫正中厚板矫正有色金属带材矫正薄、中板拉伸弯曲矫正机组在联合机组中矫正带材矫正机。这种矫正机的工作辊具有类似双曲线的空间曲线的形状。两排工作辊轴线互相交叉。管棒材在矫正时边旋转边前进,从而获得对轴线对称的形状。表1-1h是“313”型辊式矫正机。这种矫正机的设备重量轻,易于调整和维修,用于矫正管、棒材时,效果很好。表1-1i是偏心轴式矫正机,用来矫正薄壁管。、拉伸矫正机也称张力矫正机,。通常,辊式板带材矫正机只能有效的矫正轧件的纵向或横向弯曲(即二维形状缺陷)。至于板带材的中间瓢曲和边缘浪形(三维形状缺陷)则是由于板材沿长度方向各纤维变形量不等造成的。为了矫正这种缺陷,需要使轧件产生适当的塑性延伸。在普通辊式矫正机上虽能使这种缺陷有所改善,但矫正效果不理想。这时采用拉伸矫正方法。拉伸矫正的主要特点是对轧件施加超过屈服极限的张力,使之产生弹塑性变形,从而将轧件矫平。表1-1j是矫正单张板材的钳式拉伸矫正机。这种设备生产率低且夹钳夹住的部分要切除,造成的金属损耗较大。表1-1k是连续拉伸机组,它由两个张力辊组组成。拉伸所需的张力由张力辊对带材的摩擦力产生。这种矫正机主要用于有色金属。、拉伸弯曲矫正机组为了提高轧件矫正质量,近年来,拉伸弯曲矫正机组(表1-1l)得到较大发展。拉伸弯曲的基本原理是当带材在小直径辊子上弯曲时,同时施加张力,使带材产生弹塑性延伸,从而矫平。这种矫正机组一般用在连续作业线上,可以矫正各种金属带材(包括高强度极薄带材)。拉伸弯曲机组也可在酸洗机组上进行机械破鳞,以提高酸洗速度。、、具有单值原始曲率轧件的反弯矫正具有单值原始曲率轧件(如大断面型材、轨梁等),在压力矫正机上由压头给以适量的反弯曲率反向弯曲后,可以变得平直。其矫平原则是:在已知的数值和轧件的曲率方程情况下,这一反弯曲率是可以定量计算的。以理想弹塑性材料矩形断面轧件为例,令,代入式得出方程在已知材料性能、断面尺寸及原始曲率的情况下,求解方程中的值,即为所需的反弯曲率。加以相对曲率表示,则上式更为简单图1-1是单值原始曲率理想弹塑性材料矩形断面轧件反弯矫正的原理图。由图可以推断。在原始曲率较大时(根据计算当>3时),取反弯曲率图1-、具有多值原始曲率轧件的矫正在轧制产品中,除一些大断面轧件具有单值原始曲率的形状缺陷外,多数轧