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上传人:cby201601 2021/12/7 文件大小:70 KB

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文档介绍:浅谈车间现场管理论文
摘要:生产车间是一线员工的生产现场,是企业输入转化成输出, 创造价值的现场,是生产企业经营的主体。生产现场中离不开人、 机、料、法、环五要素。通过对人、机、料、法、环等生产要素的 合理配置,使生产现场的人流、物流和各种信息畅通无阻,使生产 要素在空间和时间上处于最佳的结合状态,实现安全、高效、优质、 低耗、均衡生产,这也是现场管理的核心所在。
关键词:刷;车间管理;现场管理
生产车间是一线员工的生产现场,是企业输入转化成输出,创造 价值的现场,是生产企业经营的主体。
我目前任职于一家大型商业票据印刷企业,通过长期工作中的摸 索和积累,谈谈在现场管理中个人的一些体会。生产现场中离不开 人、机、料、法、环五要素。这几项要素也是贯穿整个生产全程, 现场管理就是企业生产管理组织根据本厂生产运行特点,对车间现 场进行全面的合理安排和布局,实行定置管理,做到规范化。通过 对人、机、料、法、环等生产要素的合理配置,使生产现场的人流、 物流和各种信息畅通无阻,使生产要素在空间和时间上处于最佳的 结合状态,实现安全、高效、优质、低耗、均衡生产,这也是现场 管理的核心所在。
1、日常操作要按照相关制度操作,遇到异常情况要进行观察、 判断、检查,弄清原因、解决问题后方可继续生产,严禁机器带病 运转。
2、做好日常保养工作并拟定出周保养、月保养的时间及重点内 容,针对设备保养情况定期进行检查。
设备管理要按照高标准、严要求制定并严格执行设备管理、修保 规定。在搞好日常零修、配件更换等工作的同时根据生产进度、工 期等状况安排设备的中、大修项目,要根据产品需要适时调整、改
造设备。把工作重点放在设备保养上,做到保养到位、以养代修、 以修促养,测试设备管理工作规范化、制度化。
1、车间应设有专门的物料检验工序,对生产所需要物料进行把 关在物料使用过程跟踪控制,避免造成批量材料浪费。
2、控制仓库库存,采用ABC分类法将所有物资分类,并划分号, 用四号定位法定位。常用物料注意保存在安全库存,保持生产系统 的稳定性。
3、严格按物料需求计划进行领料、退料、补料工作,控制生产损 耗,并作相关数据记录。制定物料需求计划,保证按计划供应生产, 保障生产计划顺利实施。物资消耗实行定额,包括产品净重实体消 耗、工艺性损耗、非工艺性损耗、运输及其它过程的损耗做到合理 化,及时处理帐外物资,做好退库和残旧物资的回收工作
4、生产所需物料需按“5S”进行摆放,便于日常使用。
1、各工序间的节拍衔接,保证产品在各个工序见的平行流转, 避免工序的“饥饿”和“堵塞”,提高劳动生产率和设备使用率。
2、做好不同产品的生产排序工作。可根据最短加工时间(SPT)、 和最早交货期(EDD)、关键比率(CR)等规则,针对同类型的产品结合 设备插件安装情况进行产品生产排序。及保证按时交货,减少生产 准备时间。
3、针对大批量产品要做好期量计划,做好生产物料的计划,保 证每班次物料供应充足。既保证主打产品的生产同时尽可能不延误 其他产品的交期。
1、做好产前计划工作,在生产的每一个环节要严格执行生产的 工艺标准和产品的质量标准。只有事前准备充分才能在流程中应付 自如。
2、强化细节管理,确保作业工序执行标准有力,产品的品质管 控到位。
摘要:木文结合制药企业