文档介绍：空压机保养操作流程
日的：明确螺杆式空压机常规保养作业流程，使保养作业标准化、
条理化。
适用范围：本文件内容适用于服务部进行螺杆式空压机常规保养
作业。
三、内容
1、出发前的准备工作
、查看工作派单内容，包括：客户、保养项目、地址、联系
人及联系电话是否全面；
、确定该保养项目的材料，包括：材料型号、数量是否正确；
、选定交通工具和路线；
、检查工具包：工具是否齐全，售后服务单等必需品是否有带；
、出发前应先与客户联系人取得联系，确认服务内容及时间等
相关事宜。
2、保养前的准备工作
、到达客户现场后，先与客户相关负责人取得联系，再将保养
材料入库（不需要入库的，应与客户现场管理人员当面确认好数
量后，并要求对方签收）；
、带好相关材料去空压机房做准备，须先进行保养前的检查工
作
（ 1）若空压机正在工作状态：先检查电流、泄漏、高温、异响；
再确认机器加卸载是否正常，控制器各项参数是否有异常等等；
（ 2）若空压机处于停机状态，就先询问客户该机能否启动，若
可以启动，则启动运行两三个加卸载周期，此时须按上述方法
检查该机有无异常；
（ 3）若客户现场管理人员告知机器不能启动，则了解不能启动
的原因，弄清情况后再进行下一步工作，需要报价的要及时告
知公司售后人员，等确认后才进行故障排除。总之，凡是当次
服务内容以外的工作均应获得确认后方能进行；
、须确定机器完全正常且温度达到 85℃后再停机、关闭电源、
排空内压，然后开始进行保养。
3、保养作业的实施
、关闭空压机排气口球阀，并将内压排空，使机内压力归零；
、打开厢门，进行内部清洁；
、排出旧机油
（ 1）在零内压的情况下打开排油阀，将油槽内的旧油排净；
（2）关闭排油阀后，进行10秒钟点动：按下“ ON按钮运行
10秒钟后再按下“ OFF按钮后打开排油阀再次放（注意！开启排油
阀时要慢慢打开，切不可狂然全开！），可重复此操作直到排净旧油为
止，以喷出油雾为准；
、更换空气过滤器：打开空气过滤器壳体，拿出旧滤芯，用布
条或风枪清洁空气过滤器壳体内部，然后再装入新空滤芯，确认装好
后盖好盖子；
、更换机油过滤器
（ 1）用专用工具拆松机油过滤器后，再用塑料袋包住用手慢慢
逆时针旋转直至脱离，或者用合适的容器接住拆卸。总之，要让
拆卸过程避免将旧油洒落出来；
（ 2）取出新的机油过滤器加注新油湿润内部，并将密封胶垫涂
抹上一层机油后，再顺时针方向旋装上机油过滤器。注意：如果
是正装，油过滤器内部的油不需要倒出；如果是倒装，为防止此
时机油过滤器中的油洒落出来，需要先把油倒出来再装上。
（ 3）用手顺时针方向拧紧后，再用专用工具再拧 1/2 圈即可。
、更换油气分离器芯
用合适的扳手拆除分离器法兰盖上的回油单向阀和回油管
等所有与之连接的管线和影响拆卸的部件，并小心放好；
接下来用梅开扳手逆时针方向松开法兰盖螺栓，并将螺栓、
垫片放在一个合理的地方，防止掉入分离器内部或丢失；
出旧油气分离器芯，注意查看积油碗里是否有油，如没
有则属正常；如有油则说明回油路不通畅，要进一步检查回油管路有
无堵塞；然后清洁法兰盖并除去上面