文档介绍：环氧树脂玻璃钢防腐施工技术协议
1、环氧树脂玻璃钢特点：
、环氧树脂玻璃钢粘结力强，机械强度高，且因固化时无水分子生成、密度大、固化收缩率低。
、耐蚀性能良好，耐热性很好，电绝缘良好，耐水性好，固化成型方便。
、价格合理，树脂粘度较大，和结构粘结力强，使用时要添加稀释剂，常温固化脂肪胺类固化剂有毒害性，固化物脆性较大。
2、工艺原理：
玻璃钢衬里防腐关键为双酚A环氧树脂。它是由环氧氯丙烷和二酚基丙烷，在氢氧化钠催化下缩聚而成高分子合成树脂。如环氧树脂和脂肪族胺类固化剂及有活性稀释剂。填料按一定百分比配制成玻璃钢衬里各层所用防腐胶料，配以加强基布(玻璃布)而进行防腐。
施工准备：
、材料：
、环氧玻璃钢衬里所用材料如:环氧树脂、固化剂、稀释剂等技术指标必需符合设计要求及相关新产品标准要求。
、玻璃钢衬里加强基布应采取非石蜡乳液型无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布，～。
、粉料耐酸度不应小于95%，当使用酸性固化剂时不应小于98%，其体积安定性应合格，%。%，%～30%。
、环氧玻璃钢衬里胶料配制
、玻璃钢衬里各材料配合比可参考表1配比进行。
、配制用容器及工具应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
、按施工配合比在容器中称取定量环氧树脂，加入稀释剂搅匀，再加入固化剂搅匀，然后再加入粉料搅匀制成胶料。
、配制好胶料通常在30min内用完，若发觉胶凝现象则不得继续使用。
、施工机具
施工机含有:研磨机、涂料搅拌器、砂轮片、腻子刀、刮板、毛刷、滚刷、电子秤、温湿度计、放大镜、剪刀。
、作业条件
、结构验收合格，办好验收手续。
、防腐工程基层水泥砂浆或混凝土必需坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。
、已被油污、化学药品污染表面可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤方法处理，但不得损坏基层;被腐蚀介质侵蚀疏松基层，必需凿除洁净，用细石混凝土等填补、养护。
、基层必需干燥，在深230mm厚度层内，含水率不应大于6%。
4、操作工艺：
、工艺步骤
清理基层→涂刷底胶→刮腻子找补→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→贴玻璃布→涂刷面层→涂刷面层→最终检验及修补→养护、固化。
、操作关键点
、清理基层:基层表面必需洁净。防腐施工前，应将基层表面浮灰、水泥渣及疏松部位清理洁净，或基层表面采取处理方法，用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用洁净软毛刷或吸尘器清理洁净。
、涂刷底胶:基层达成合格后，再刷底胶。底胶涂刷1道～2道，，在刷底胶时一定要均匀一致，不能有漏涂、流淌等缺点，常温条件下固化时间不得少于24h。
、刮腻子找补:涂刷底胶完自然固化后，对基层凹陷处再进行找补腻子，在找补腻子时一定要注意找平、刮好，为贴布打下好基础。
、贴玻璃布:贴布时，在贴玻璃钢布部位先均匀涂刷一