文档介绍：螺杆压缩机冷冻油更换操作规范 
 
1．润滑油作用： 
1）在螺杆和压缩室和阴阳螺杆间形成动态密封,  降低制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧泄漏。 
2）冷却被压缩制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生热量, 降低排气温度。 
3）在轴承和螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。 
4）传输压差力量, 驱动容量调整系统, 经由压缩机加卸载电磁阀动作, 调整容调滑块位置, 实现压缩机容量调整控制。 
5）降低运转噪音 
说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，通常润滑油问题有： １）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。 ２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功效。 ３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。 
 
２．压缩机冷冻油检测和更换： 
 
    对于系统厂商而言，压缩机冷冻油检测和更换周期和其生产制程工艺控制相关。假如系统蒸发器和冷凝器及系统管路洁净度控制比很好，那么相对
而言进入压缩机污染物就比较少，检测和保养周期就能够相对加长。 
一．关键监测指标： 1）PH值指标： 
    润滑油酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定时检验润滑油之酸度是否合格。通常润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检验酸度则应定时更换
系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。 
2）污染度指标：假如100ml冷冻油中污染物超出5mg，提议更换冷冻油。 
3）含水量：超出100ppm，需要更换冷冻油。 
 
二．更换周期： 具体用油细则可联络周工
    通常每运转10000小时须检验或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时提议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装残渣在正式运转后全部会累积至压缩机中。所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时 (或每十二个月) 更换一次。 
 
    压缩机排气温度若长久维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定时（每2个月）检验润滑油化学特征，不合格时即更换。若无法定时检验则可依以下建
议表实施。 
运转排气温度（℃）  更换时间（小时）更换时间（运转月数）
65～75℃  10000  20 
75～85℃   8000  16 
85～95℃   4000  8 
95～105℃  1500  3 
105℃以上 500  1
 
 说明：运转期间系以天天运转16小时计算 
 
３．冷冻油更换操作方法： 一．更换冷冻油不做内部清理： 
   压缩机做泵集动作，将系统冷媒回收到冷凝器侧（注意泵集动作最低吸气压力不低于０．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ），将压缩机内冷媒排除，保留些许内部压力作
为动力源，将冷冻油从压缩机放油角阀排出。 
二．更换冷冻油并作内部清