文档介绍：设备和设施安全管理制度
设备设施安全管理工作必要坚持“安全第一,防止为主”方针;必要坚持设备与生产全过程系统管理方式;必要坚持不断更新改造;提新安全技术水平原则;能及时有效地消除设备运营过程中不安全因素，保证公司财产和人身安全。
设备设施选购
必要坚持“安全高于一切” 设备设施选购原则,规定做到设备运营中,在保证自身安全同步,保证操作工安全。
设备管理人员应依照本公司生产特点，工艺规定广泛收集信息(涉及:国际、国内本行业生产技术水平,设备安全可靠限度。价格、售后服务等);通过论证提出初步意见报总经理批准实行。
设备设施使用前管理工作
制定安全操作规程
制定设备维护保养责任制
安装安全防护装置
员工培训,内容涉及设备原理、操作办法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。
设备设施使用中管理工作
严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。
设备操作工人须每天对自己所使用机器做好寻常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时予以排除。
为了便于操作工寻常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术规定,由部门经理和设备管理人员负责检查实行。
预检预修,是保证设备正常运转,避免发生事故有效办法,设备管理人员依照设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,贯彻专人负责实行,将设备质量保持在最佳状态,保证设备从本质上安全性。
设备设施维护保养制度
设备运营与维护坚持“实行专人负责，共同管理”原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,及时配备新人。
操作人员要做好如下工作:
自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作
管线，阀门做到不渗不漏
做好设备班前、班中、班后按照规定经常性加注润滑油。防止过度磨损
设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好
建立设备保养卡片,做好设备运营、维护、养护记录
保持设备设施清洁,场合窗明地净,环境卫生好。
设备设施检查制度
生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。
每半年由使用部门会同维修人员，依照生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修筹划，设备大修前必要制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
设备大修竣工后，必要进行质量检查验收。
每年年终由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定项目内容进行检查打分,评估出与否完好,能否继续使用,提出负责人解决意见和改进办法等。
设备设施安全事故及设备安全事故报告和解决
设备由于不安全因素导致设备损坏和设备事故，依照设备损坏限度,设备事故分为:
普通设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000如下。
重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。
特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。
设备安全事故报告和解决
普通设备安全事故发生后,操作使用人员应及时向所在单位负责人报告,查清事故因素,查明事故责任。
重大。特大设备事故发生后，操作人员应及时采用保护现场并报告公司负责人及关于职能部门,公司及时组织关于人员对事故进行检查,分析事故因素,查清事故责任。
对各类设备安全事故,坚持“四不放过”原则，认真调查及时报告，严肃解决。
对玩忽职守，违章指