文档介绍：.
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河南工业职业技术学院
工装夹具课程设计说明书
题目：曲柄板零件夹具设计
班级：
姓名：
专业：
机械设计与制造
指导教师：
二零一零年十月
序言
在钻床上进行孔的钻、扩、铰、锪与螺纹时用的夹具，称为钻孔夹具，俗称钻模。钻模上均设置钻套和钻模板，用以引导***。钻模的主要用于加工中等精度、尺寸较小的孔或孔系。使用钻模可提高孔与孔系间的位置精度，其结构简单、制造方便，因此钻模在各类机床夹具中占的比重最大。
钻床夹具的主要类型：
固定式钻模
回转式钻模
移动式钻模
翻转式钻模
盖板式钻模
滑柱式钻模

在一般钻床上对工件进行孔加工，多具有下述特点：
(1)***本身的刚性较差
钻床上所加工的孔多为中小尺寸的孔，其工序容不外乎钻、扩、铰、锪或攻螺纹等加工，所以，***直径往往较小，而轴向尺寸较大，***的刚性均较差。
(2)多刀刃的不对称，易造成孔的形位误差
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钻、扩、铰等孔加工***，多为多刃***，当刀刃分布不对称，或刀刃长度不相等，会造成被加工孔的制造误差，尤其是采用普通麻花钻钻孔，手工刃磨钻头所造成的两侧刀刃的不对称，极易造成被加工孔的孔位偏移、孔径增大与孔轴线的弯曲和歪斜，严重影响孔的形状、位置精度。
(3)普通麻花钻头起钻时，孔位精度极差
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目录
钻床夹具的设计要点
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钻模类型的选择
钻模的类型很多，在设计钻模时，首要要根据工件的形状尺寸、重量、加工要求和批量来选择钻模的结构类型。选择是应注意以下几点。
在立式钻床上加工直径小于10mm的小孔或孔系、钻模重量小于15kg是，一般采用移动式普通钻模。
在立式钻床上加工直径大于1mm的单孔，或在摇臂钻床上加工较大的平行孔系，或钻模重量超过15kg时，加工精度要求高时，一般采用固定式普通钻模。
一、工装夹具设计任务
1、产品零件图
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2、产品的重点技术要求分析
曲柄板是模锻件，根据要求主要是加工孔、底平面和外圆柱面。具体特点和技术要求如下：
① 精加工孔Φ30H8要求达到的精度等级为，粗糙度为，且以底平面为基准，，主要满足加工孔的位置精度。
② 其他各个孔的加工都要以Φ103底平面为定位基准。所以，底平面的形位公差要达到设计要求。
③ 精加工Φ29h6外圆柱面，精度等级为粗，粗糙度为，且与Φ30H8孔轴线有位置要求。
④，需设计一立轴回转分度钻床夹具。
二、工装夹具设计方案的确定
1、基准面的选择（夹具体方式的确定）
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2、定位方式与元器件选择
3、夹紧方式与元器件选择
4、装配方案
5、夹具总装结构
三、定位误差分析与计算
Δ1=Δ2+Δ3，其中Δ1为定位误差，Δ2为基准不重合误差（工序基准相对于定位基准理想位置的最大变动量称为工序基准与定位基准的不重合误差，简称基准不重合误差），Δ3为基准位置误差（定位基准O的最大变动量称为基准位置误差），由于轴套孔的工序