文档介绍：机械课程设计说明书 1 1. 设计任务书一、设计已知条件:1、输入轴功率 P= KW 2、输入轴转速 N=960r /min 3、传动比 i=16( 减速器内传动比) 4、单向传动,载荷平稳,中型机械 5、设计寿命: 10年二、设计参考图 1、传动系统功能图(图一) 2、齿轮传动减速器结构图(图二) 3、齿轮传动减速器装配图(图三) 三、主要零件选材建议 l、齿轮 8级精度,小齿轮 40Cr 钢,调质齿面硬度 250HBS; 大齿轮 45﹟钢,齿面硬度 225HBS 。 2、传动轴选用 45#- 钢,正火处理, 200HBS ,σb=590Mpa 3、减速器上、下座箱材料:灰口铸铁 HT200 4、电动机 J02 —32—2P=4KW ,N=1500r /min 1:设计说明书 1份,字数在 5000 —10000 字。 2、齿轮和轴的设计内容要详细,包括材料与热处理,齿轮的主要参数及几何尺寸,轴的结构,技术要求,强度和刚度的校核。 3、电动机型号选择,轴承选择,减速器上、下座箱基本尺寸,键、轴盖、皮带轮尺寸等要做简要说明。 4、要求总装图纸一张(1#) 、齿轮轴零件图一张(2# 图纸)、齿轮的零件图一张(2# 图纸): 1,说明书目录 2,概况 3,各零部件设计结构(附图) 4,设计计算步骤、方法所采用的数据、公式及来源 5,设计结果的评价认识及建议,不尽合理处的改进方法 6,设计小结 2. 传动系统方案的拟定带式输送机传动系统方案如下图所示。 P=4KW N=1500r /min 机械课程设计说明书 2 带式输送机由电动机驱动。电动机 1通过 V带传动 2将动力传入两级圆柱齿轮减速器 3,再经过联轴器 4,将动力传至输送机滚筒 5,带动输送机 6工作。传动系统中经 V带轮减速之后,再通过两级齿轮减速器,其结构简单,但齿轮相对于轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度。 3. 电动机的选择 1)传动系统总效率ηη 5w—输送机滚筒轴至输送带之间的传动效率; η c—联轴器效率, η c= ; η g—闭式圆柱齿轮传动效率, η'g= 7 η b—对滚动轴承效率, η b= ; η b—V带效率, η v= 4; η cy—输送机滚筒效率, η cy= ; 估算传动系统总效率η=η 12η 34η 45η 56η 7w式中η 23=η v= 4; η 34=η bη g= × 7= 603; η 45=η bη g= × 7= 603; η 56=η bη c= ×=; η 7w=η bη cy= × 5= 504 ; 系统总效率η=η 23η 34η 45η 56η 7w= 4× × × × 504 =0. 8074 ; 2)电动机型号的选择根据任务书推荐要求选用 Y系列三相异步电动机,型号为 Y112M- 4,其主要性能数据如下: P w= kW Y112M- 4P m= kW ?n =1440 r/m in 机械课程设计说明书 3 电动机额定功率 P m= kW 电动机满载转速 n m=1440 r/min 电动机中心高 H=1 12mm 电动机轴伸直径 D=28mm 电动机轴伸长度 E=60mm 4. 传动比的分配带式输送机传动系统的总传动比 i=16(减速器内传动比); 按展开式布置。考虑润滑条件,为了使两级大齿轮直径相近,可由二级圆柱齿轮减速器传动比分配图展开式曲线差得 i 1= ,则 i 2=i/i 1= 16/= 5. 传动系统的运动和动力参数计算传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下: 1轴(输入轴) 由任务书中得知输入轴转速 n=960r /min n 1=960 r/min ; 其次由于任务书中为给确定的输送带和滚筒具体参数,那假设 P 1=P r =4kw;T 1=9550 11pn =9550 ×4/960 = ·m; 2轴(减速器中间轴) n 2=n 1/i 1=960/ = r/min ; P 2=P 1η 12=4× = kw; T 2=9550 P 2/n 2=9550 × = ·m; 3轴(减速箱低速轴) n 3=n 2/i 2= = r/min ; P 3=P 2η 23= × = kw; T 3=9550 P 3/n 3=9550 ×=