文档介绍：有了执著,生命旅程上的寂寞可以铺成一片蓝天;有了执著,孤单可以演绎成一排鸿雁;有了执著,欢乐可以绽放成满圆的鲜花。光电基础知识参考题型一、填空题( 45 题) 1、按接受太阳能辐射量的大小, 全国大致上可分为( 五类) 地区, 按接受太阳能辐射量的大小,山东属于(三)类地区,贵州属于(五)类地区,拉萨属于(一)类地区。 2 、皇明设计部门拥有先进的系统设计软件,数据库中收集了全国各地近 50 年的气象辐射资料作为设计依据,以( 冬季) 日照时间最(短), 光照强度最弱为设计标准, 确保灯具四季照明需求。 3 、太阳电池定义:太阳电池是将(太阳辐射能)直接转换成(电能)的一种器件。 4、太阳电池按结构分类有( 同质结电池)、( 异质结电池)、( 肖特基结电池)、( 光电化学电池)、(聚光太阳电池)等。 5 、太阳电池的标准测试条件: ( 环境温度: 25±2℃),( 辐照强度: 1000W/ ㎡),( 大气质量: ) 。 6 、硅太阳能电池片典型厚度在( 180 μm~ 260 μm )之间,正面采光面为(负极) 7、单晶硅电池片的两种常规规格:①边长 a( 125mm )、对角 h( 150mm ),②a( 156mm )、h( 200mm ); 多晶硅电池片的两种常规规格:①边长 a( 125mm )、对角 h( ),②a( 156mm )、h( ). 8、太阳电池的电性能参数包括:( 转换效率)( 最大功率)( 最大功率点电压)( 最大功率点电流) (开路电压) (短路电流) 9 、太阳电池每片峰值工作电压( ~ )左右,切成两片后,每片电压(不变)。 10 、单晶硅太阳能电池组件的生产流程: ( 高纯硅材料) 硅棒( 硅片)( 太阳电池) 太阳电池组件; 多晶硅太阳能电池组件的生产流程:( 高纯硅材料) 硅碇( 硅块) 硅片太阳电池太阳电池组件。 11 、标准晶体硅太阳能电池组件封装工艺流程:电池片筛选(划片、检测) →单体正面焊接→背面焊接连串→铺设(玻璃清洗、材料切割、排版、铺设) →半成品测试→层压→裁边→装边框(边框涂胶、装连接角码、装电池板、组框压合、清洗) →焊接接线盒→组件测试→外观检验→包装入库 12 、组件的工作寿命与封装的(材料)和(工艺)有很大的关系。 13、标准晶体硅太阳电池组件玻璃采用( 绒面低铁钢化) 玻璃( 又称为白玻璃), 厚度(), 透光率达(89 %) 以上。钢化玻璃抗冲击性能实验中, 按照国标检测,用( 227 )g 钢球, 从高度( 1000mm )处自由落下,冲击玻璃板的中心点附近,玻璃不破裂,保证玻璃的抗冲击性, 提高产品在恶劣环境中的安全系数。 14、 EVA 、 TPT 耐紫外老化检测,经过( 100 )h( 1000 )W (高压***)灯,间距( 50cm )的照射,无变色、起皱、龟(jun) 裂、气泡。 15、 EVA 湿热试验,在( 85)℃,( 85 %)相对湿度环境中试验( 1000 )h ,试样无气泡、脱层,透光率下降不超过( 5%) ,进一步提高产品的转换效率。 16、太阳电池片样片更换及鉴定周期( 一年), 电池组件标准样件更换及鉴定周期为(6 个月); 我公司生产的组件的标准样件由