文档介绍：码头面层施工技术交底
编号：HC-交底-13
工程名称
扬州港江都港区海昌公用码头工程
时间
8月22日
地点
江都海昌码头项目部
参加人员
现场施工人员、测量人员等
一、重要工程量
本工程现浇码头面层混凝土强度为C30，面层厚度为18cm（相应+），码头现浇面层一共约4321m³。
二、施工工艺流程
1、施工准备
码头现浇面层在面板安装完毕后来进行，在这之前先进行码头现浇板缝和上横梁与面板之间混凝土浇注。施工前先进行面层清理，清除面层松散混凝土和其她垃圾，同步对外伸钢筋进行调节解决。现浇面层施工工艺流程见附图1-1。
监理核准
面层清理
钢筋绑扎
高程控制点（条）放设
面层砼浇筑
监理检查验收
砼养护，隔天拆除侧模板
砼搅拌
钢筋进场实验
测量放样
浇筑段分缝侧模
监理检查验收
砼配合比设计
水泥、砂石进场实验
监理核准
附图1-1 现浇面层施工工艺流程图
测量放样采用经纬仪和水准仪进行，按照“先整体，后局部”控制，以减少测量误差，放样分二次进行，预制面板安装后标高复测，汇总成面板标高控制成果，对于局部偏差状况，会同关于部门及时予以解决，第二次在钢筋绑扎完毕后来，进行面层顶标高放样，面层控制标高用φ48mm钢管制成控制支架，，顶面与面层混凝土平齐，下部支撑采用短钢筋制成支架，钢筋可焊接在面板和纵、横梁外伸钢筋上，也可预埋在现浇板缝和纵、横梁上，支架间距为1000mm左右。
面层顶面需按照设计图纸放坡，面层放坡坡度不完全一致，码头面层从污水沟两侧向污水沟处放坡，码头面层共有3条污水沟，不同位置坡度也不相似，须严格按照设计图纸规定放坡。
码头面板之间板缝宽度为300mm，板缝混凝土浇注之前需反吊底模，采用Ф16mm吊筋，吊筋与面板钢筋焊接固定或在面板上设立反吊木方，模采用15mm厚竹胶板，下设5X10木方，木方间距600mm，底模配备如下图所示：
附图1-2 面板板缝底模示意图
2、面层钢筋绑扎
钢筋绑扎在面层清理完毕后进行，钢筋先在加工场下料，弯曲成型，然后运至现场绑扎，绑扎时先进行纵横钢筋间距放样，钢筋安放时注意纵横向平直，搭接长度满足规范规定，在纵横向节点采用梅花型绑扎办法，绑扎完毕后进行钢筋保护层垫设，垫层要垫实，不得有活动现象，在垫块放置好之后来，施工人员不得在钢筋网上行走，如需上钢筋网，必要铺设跳板。
设计码头面层钢筋净保护层厚度为5cm，需保证钢筋保护层厚度。
码头面层钢筋为Ф******@125mm。
3、混凝土浇筑
面层混凝土采用集中搅拌站拌制混凝土，采用5~，黄砂为中粗砂，混凝土坍落度控制在10~14cm，为减少面层浮现收缩裂缝，除严格控制坍落度外，依照设计规定需在搅拌时现浇面层混凝土中掺入JK-7型建克螺旋形聚乙烯醇纤维，³。为使纤维充分搅拌均匀，混凝土拌制时间不得少于90s。码头面层混凝土强度为C30。
混凝土由专用运送车运抵码头后沿，用混凝土固定泵输送至