文档介绍：服装品质手册
服装制作常规规定
(注：若客户有特殊规定，则以客户规定为准。)
一、总体规定
1、面料、辅料品质优良，符合客户规定，大货得到客户确认或得到权威认证机构检查报告；
2、款式配色精确无误；
3、尺寸在容许误差范畴内；
4、做工精良；
5、产品干净、整洁、卖相好；
6、包装美观、配比对的、纸箱大小适合、适于长途运送。
二、面料
1、若客户没有特殊规定，我司规定货品至少达到色牢度为：
（1）水洗色牢度：
A、单洗牢度（Colour change）3-
B、粘色牢度（Colour stain）3-
（2）磨擦色牢度：
A、干擦（Dry）3-
B、湿擦（Wet）-3级
（3）光照色牢度：4级
2、对色精确，，并需经客户确认。
3、面布与里布同色、。
4、面料规定成分派比精确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人规定密度，针织面料规定克重误差范畴在±5%以内。
5、尺寸变化，若无详细规定，规定所有面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；
3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。
6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必要进行测试；用16微米火焰接触2*6英寸面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。
7、出口定单材料均规定不含偶氮染料，应对工厂依照定单规定进行逐笔或阶段性测试。
三、辅料
1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。
2、织唛、提花织带类，规定图案清晰、切边整洁、不抽纱。
3、印刷品规定清晰、不透底、不脱胶。
4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。
5、松紧带、弹力绳弹性良好。
四、款式
严格依照客户样衣或款式图查看所有细节（此工作由业务员在产前样检查时完毕），各业务员应规定技术部或工厂在大货生产之前把所有色组产前样交给我司批办后方可生产。
五、外观规定
1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。
2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别规定除外）。
3、开叉顺直、无搅豁。
4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5、袋盖、贴袋方正平服，先后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。
6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整洁，领窝圆顺、领面平服、松紧适当、外口顺直不起翘，底领不外露。
7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。
8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。
9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适当。
10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。
11、各部位里料大小、长短应与面料相适当，不吊里、不吐里。
12、车在衣服外面两侧提花织带、提花背带，两边花纹要对称。
13、填充物平服、压线均匀、线路整洁、先后片接缝对齐。
14、面料有绒（毛），要分方向，绒（毛）倒向应整件同向。
15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。
16、面料是涂白胶，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油（最佳办法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上过线孔处、让线从棉里面滑过）。
17、若从袖里封口款式、封口长度不能超过8CM，封口一致，牢固，整洁。
18、规定要对条纹、对格面料，条纹要对精确。
六、尺寸：若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，容许误差范畴如下：
（备注：如果在生产前发既有较大误差，要想一切办法改进，使误差范畴降到最小。）
1、梭织面料类、单位CM
2、针织面料类、单位CM
七、各类布料缝制针迹密度
八、成品面料疵点检查原则
--- 以上“六七八”均为表单，暂略过。
九、包装
1、线头、污渍要清理干净，
2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才干入袋
3、若用有水份擦布掠过衣服后，要将衣服晾干后才干入袋。
4、全棉面料衣服要加拷贝纸，有印花衣服印花处要加拷贝纸。
5、吊牌按指定位置挂上、不干胶贴纸按指定位置粘贴。
6、塑料袋不得破损。
7、配比对的、不混装、短装；
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。
9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉或纸质太软、受潮等状况，则要立即更换纸箱。
10、订单无特殊规定，每个订单只容