文档介绍：钳工岗位职责
一、严格遵守本工种安全技术操作规程和各项规章制度，完毕本工种负责机械设备维 修、安装和备件加工任务。
二、检查、装备和安装机械设备时，严格按图纸和技术规定进行，并做好检修或安装记录。
三、所用工卡量具，做到班前检查，精心管理，细心校对。
四、熟悉掌握本工种所用工具、用品、设备等用法、用途、工作原理及安全注意事项， 做到安全文明生产。
五、注意节约原材料消耗和修旧利废，不断减少生产成本。
六、搞好工作场合文明卫生，做到文明生产。
维修钳工安全操作规程
第一条 工作前应检查所使用工具与否可靠，特别是电动、气动和液动工具。
第二条 使用手工具应遵守普通安全规程如下：
一、使用手锤、大锤、錾子等工具时，锤头和錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺。
二、锉刀、刮刀应装有牢固光滑手柄，锤头与锤柄安装应牢固可靠。为防止手
锤滑出伤人，手锤木柄上不应有油污。
三、要防止錾削切屑飞出伤人，錾削方向对面不准站人，操作时应戴防护眼镜，
不准用高速钢做錾子，也不能用大锤打击手錾子。
四、钻孔、锉削或刮研时，不要用嘴吹切屑，以防飞入眼内。
五、使用扳手时应选取与螺母规程相适应扳手，不可随意加长手柄。
六、使用大锤时，必要注意先后、上下、左右状况，在大锤运动范畴内禁止站人，
不许用大锤打小锤。
七、使用手电钻或其他电动工具时，要戴好绝缘防护用品。
八、使用千斤顶支承大工件时，工件与平台之间应放木垫，不准把手放在工件下面。
操作时应使载荷与千斤顶轴一致，严防发生千斤顶偏离现象。
第三条 敲打工件时，禁止刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力。
第四条 须在千斤顶顶起物下方作业时，必要用支撑物将顶起物支垫牢固。
第五条 两人或多人抬起物件时，应先清除走道障碍物，行动统一，步调一致。
第六条 用油煮或明火加温物件时，应有专人看守，用完后及时将火熄灭。
第七条 拆装大件或笨重物件，须在起重机械配合下进行时，应有专人指挥。
第八条 加工工件时，必要夹持牢固，防止工件脱落和铁屑伤人。
第九条 在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时，禁止用手指伸入孔内调节。
第十条 检修作业中要防止回转件、滑动件旋转脱落、过位伤人。
第十一条 拆装各种阀门附件时，禁止在有气、液压力状况下进行。 第十二条 检修制泠压缩机时，禁止使用明火照明。
第十三条 高处作业必要做好防坠落安全防护办法。
维修钳工安全操作规程
1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查与否牢固可靠，有无损裂，不合格不准使用。
2、凿、铲工件及清理毛刺时，禁止对着她人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔工件不得有凸起凹出时和毛刺。
3、用台钳夹持工件时，钳口不容许张得过大（不准超过最大行程2/3）。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
4、钻小工件时，必要用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机安全操作规程进行。
5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周边应禁止烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放解决。
6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应当特别注意安全。
7、使用手提砂轮前，必要仔细检查砂轮片与否有裂纹，防护罩与否完好，电线与否磨损，与否漏电，运转与否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其她物品。
8、使用非安全电压手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，禁止用手触摸转动砂轮片和钻头。
9、使用手锯要防止锯条突然折断，导致割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全办法，协调行动。
10、使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时解决，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。
11、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防她人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V如下）照明灯。
12、不得将手伸入已装配完变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
13、高空行业（3米以上）时，必要戴好安全带，梯子要有防滑办法。
14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。
15、设备检修完毕应检点所带工具与否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。
电焊工安全技术操作规程
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