文档介绍：机械设计课程设计
计算阐明书
设计题目：设计用于盘磨机二级圆柱齿轮减速器
班 级 ：11车辆1班
设 计 者 ： 张东升
指引教师 ： 智 淑 亚
12月9日星期一
机械设计课程设计任务书
学号 姓名 张东升 班级 车辆1班
一、设计题目： 盘磨机传动装置
二、传动装置简图：
1—电动机；2、5—联轴器；3—圆柱齿轮减速器；
4—碾轮；6—锥齿轮传动；7—主轴
三、设计原始数据：
主轴转速： 圆锥齿轮传动比：i=4
电动机功率：P= kW 电动机转速：
每日工作时数：8小时 传动工作年限：8年
四、机器传动特性：
传动不逆转，有轻微振动，，主轴转速容许误差为±5%。
五、设计工作量：
1．减速器装配图1张（A0）；
2．零件工作图2张；
3．设计阐明书1份。
目 录
一、设计任务书…………………………………………………
二、传动系统方案分析与拟定………………………………
三、电动机选取计算……………………………………………
四、计算传动装置分派各级传动比………………………………
五、传动装置运动及动力参数计算…………………………
六、传动零件设计计算………………………………………
七、轴及联轴器构造初步设计………………………………
八、验算滚动轴承寿命………………………………………
九、键联接选取和计算………………………………
十、减速器润滑方式、润滑油牌号、密封类型选取和装油量计算………………………………………………
十一、减速器箱体设计……………………………………
十二、误差分析………………………………………
十三、参照文献……………………………………………
计 算 及 说 明
结 果
一、设计任务书
1．设计任务
设计盘磨机传动装置二级圆柱直齿轮减速器
2．原始数据
(1).主轴转速 n=50 r/min
(2).圆锥齿轮传动比 i=4
(3).电动机功率 P= kW
(4).电动机转速 n=1500 r/min
3．工作条件
持续单向运转，空载起动，有效期限8年，，每日工作时数8小时，有轻微振动，，主轴转速容许误差为。
二、传动系统方案分析与拟定
盘磨机传动系统方案如下图所示。
电动机；2、5—联轴器；3—圆柱齿轮减速器；4—碾轮；
6—锥齿轮传动；7—主轴
由电动机带动高速级齿轮转动，再由低速级齿轮经联轴器将动力传递给锥齿轮，再由锥齿轮传给磨盘。齿轮传动瞬时速比稳定，传动效率高，工作可靠，寿命长，构造紧凑，外形尺寸小。
选用两级展开式圆柱齿轮减速器，构造简朴、应用广泛。齿轮相对于轴承位置不对称。当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因而轴应设计得具备较大刚度，并使高速轴齿轮远离输入端。
计 算 及 说 明
结 果
三、电动机选取计算
1．选取电动机类型及因素：
选取Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。此类型电动机是按照国际电工委员会(IEC)原则设计，具备国际互换性特点，应用广泛。其构造简朴、起动性能好、工作可靠、价格低廉，维护以便，合用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊规定场合。
2．传动装置总效率：
按表2-3拟定各某些传动效率：
联轴器效率
球轴承效率
滚子轴承效率
8级精度齿轮效率
3．电动机型号选取：
依照题意规定选取同步转速1500r/min，,故选取Y132S-4
符合这一范畴同步转速有，。现比较，查表16-1，电动机数据及计算出总传动比列于下表
方案
电动机型号
额定功率
电机转速
同步转速
满载转速
１
Y132S-4
1500
1440
由表16-3查取电动机轴外伸端尺寸：D=38mm E=80mm F=10mm G=33mm.
计 算 及 说 明
结 果