文档介绍：目 次
前 言 5
1 范畴和简介 6
范畴 6
简介 6
核心词 6
2 规范性引用文献 6
3 冲裁 6
冲裁件形状和尺寸尽量简朴对称，使排样时废料至少。 6
冲裁件外形及内孔应避免尖角。 6
冲裁件应避免窄长悬臂与狭槽 7
冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸规定 7
冲裁孔间距与孔边距 8
折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定距离 8
螺钉、螺栓过孔和沉头座 8
冲裁件毛刺极限值及设计标注 9
冲裁件毛刺极限值 9
设计图纸中毛刺标注规定 9
4 折弯 10
折弯件最小弯曲半径 10
弯曲件直边高度 10
普通状况下最小直边高度规定 10
特殊规定直边高度 11
弯边侧边带有斜角直边高度 11
折弯件上孔边距 11
局部弯曲工艺切口 12
折弯件弯曲线应避开尺寸突变位置 12
当孔位于折弯变形区内，所采用切口形式 12
带斜边折弯边应避开变形区 13
打死边设计规定 13
设计时添加工艺定位孔 13
标注弯曲件有关尺寸时，要考虑工艺性 14
弯曲件回弹 14
折弯件内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。 14
从设计上抑制回弹办法示例 14
5 拉伸 15
拉伸件底部与直壁之间圆角半径大小规定 15
拉伸件凸缘与壁之间圆角半径 15
圆形拉伸件内腔直径 15
矩形拉伸件相邻两壁间圆角半径 15
圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径尺寸关系规定 16
拉伸件设计图纸上尺寸标注注意事项 16
拉伸件产品尺寸原则办法 16
拉伸件尺寸公差标注办法 16
6 成形 16
加强筋 17
打凸间距和凸边距极限尺寸 17
百叶窗 17
孔翻边 18
7 附录 19
附录A：高碳钢、低碳钢相应公司惯用材料牌号列表 19
附录B 压印工艺、压花工艺简介 20
压印工艺 20
压花工艺 20
8 参照文献 21
钣金构造件可加工性设计规范
范畴和简介
范畴
本规范规定了钣金构造设计所要注意加工工艺规定。
本规范合用于钣金构造设计必要遵守加工工艺规定。
简介
我司产品构造件重要是由钣金材料通过冲压加工而成，这些冲压件几何形状、尺寸和精度对冲压工艺影响很大。冲压件具备良好加工工艺性有助于节约材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品质量，同步，可以有效减少产品成本。
按钣金件基本加工方式，如冲裁、折弯、拉伸、成型，本规范通过阐述每一种加工方式所要注意工艺规定，提出对钣金件构造设计限制。
核心词
钣金、冲裁、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边
规范性引用文献
下列文献中条款通过本规范引用而成为本规范条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本规范，然而，勉励依照本规范达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本规范。
序号
编号
名称
1
《工艺审核规范》 作者：邓在明，周有光
冲裁
冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工办法不同，冲裁件加工工艺性也有所不同。当前我司通信产品构造件普通只用到普通冲裁。下面简介冲裁工艺性，是指普通冲裁构造工艺性。
冲裁件形状和尺寸尽量简朴对称，使排样时废料至少。
冲裁件排样
冲裁件外形及内孔应避免尖角。
在直线或曲线连接处要有圆弧连接，圆弧半径R≥。（t为材料壁厚）
冲裁件圆角半径最小值
冲裁件应避免窄长悬臂与狭槽
冲裁件凸出或凹入某些深度和宽度，普通状况下，(t为料厚)，同步应当避免窄长切口与和过窄切槽，以便增大模具相应部位刃口强度。。
避免窄长悬臂和凹槽
冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸规定
冲孔优先选用圆形孔，冲孔最小尺寸与孔形状、材料机械性能和材料厚度关于。
冲孔形状示例
材料
圆孔直径b
矩形孔短边宽b
高碳钢
低碳钢、黄铜