文档介绍：绪论
塑料模具工业是当今世界上增长最快工业门类之一，随着高分子化学技术发展以及高分子合成技术，材料改性技术进步，愈来愈多具备优越异性能高分子材料不断涌现，从而促使塑料工业奔腾发展。
塑料模具发展是随着塑料工业发展而发展
,在国内,起步较晚,但发展不久,特别是近来几年,无论在质量、技术和制造能力上均有很大发展,获得了很大成绩。这可以从下列几种方面来看。
CAD/CAM/CAE技术应用当前CAD/CAM/CAE技术在塑料模设计制造上应用已越来越普遍特别是CAD/CAM技术应用较为普遍,获得了很大成绩。当前,使用计算机进行产品零件造型分析、模具重要构造及零设计、数控机床加工编程等已成为精密、大型塑料模具设计生产重要手段。某些塑料模重要生产公司运用计算机辅助分析(CAE)技术对塑料注塑过程进行流动分析、冷却分析、应力分析等,合理选取浇口位置、尺寸、注塑工艺参数及冷却系统布置等,使模具设计方案进一步优化,也缩短了模具设计和制造周期。
电子信息工程技术应用
应用电子信息工程技术进一步提高了塑料模设计制造水平。国内某些重要塑料模生产公司已经实现了通过客户提供产品三维信息盘片和网上产品电子信息来进行预算、报价、设计审定、设计更改等,这不但缩短了生产前准备时间,并且还为扩大模具出口创造了良好条件。由于直接运用了顾客提供产品电子信息,大大缩短了CAD/CAM技术准备时间,也相应缩短了模具设计和制造周期。
,更趋成熟。当前,不少公司已能在电视机外壳、洗衣机外壳、汽车饰件以及某些厚壁塑料件模具上成功地运用气辅技术,某些厂家还使用MOLD气辅软件,获得了良好效果。
热流道技术应用更加广泛
近年来,热流道技术发展不久,热流道模具比例不断提高。虽然在全国范畴来说,热流道模具比例仍旧不高
,但也有些模具公司,热流道模具已占其模具生产总量1/3左右。当前,普通内热式、外热式组件及
分流板多点热喷嘴构造应用已比较普遍,具备先进水平针阀式喷嘴和通断控制式喷嘴国内也能自行设计制造。与此相应,国产商品化热流道系统组件也已浮现。C
。在齿轮模具设计中采用最新齿轮设计软件,纠正了由于成型压缩导致齿形误差,达到了原则渐开线造型规定。显示管隔离器注塑模、多注射头塑封模、高效多色注射塑料模、纯平彩电塑壳注塑模、洗衣机滚筒注塑模、塑料管路三通接头注塑模、汽车灯及汽车饰件注塑模、冰箱吸塑发泡模等一大批精密、复杂、大型模具设计制造水平也已达到或接近国际水平。使塑件尺寸精度达到6～7级塑料模具国内已可生产,,=～。使用CAD三维设计、计算机模仿注塑成形、有些模具零件达到互换、抽芯脱模机构设计新颖等
对精密、复杂模具制造水平提高起到了很大作用。20吨以上大型塑料模具设计制造也已达到相称高水平。
、对模具工作零件进行相应热解决、采用高质量模架再镶入淬火工具钢件等构造,近年来模具寿命不断提高,不少模具寿命已能达到100万次以上。
2国内塑料模具发展趋势[11]
由于塑料工业迅速发展及上述各方面差距存在,因而国内此后塑料模具发展速度必将不不大于模具工业总体发展速度。“十·五”期间,预测每年可望达到12%以上市场增长率。塑料模具生产公司在向着规模化和当代化发展同步,“小而专”、“小而精”仍旧是一种必然发展趋势。从技术上来说,为了满足顾客对模具制造“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”规定
,如下发展趋势也较为明显。
,实践证明,CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造发展方向。当前,全面普及CAD/CAM/CAE技术条件已基本成熟。随着微机软件发展和进步
,技术培训工作也日趋简化。在普及推广模具CAD/CAM技术过程中,应抓住机遇,重点扶持国产模具软件开发和应用;加大技术培训和技术服务力度;进一步扩大CAE技术应用范畴。有条件公司应积极做好模具CAD/CAM技术深化应用工作,即开展公司信息化工程,可从计算机辅助工艺设计开始逐渐向计算机集成制造系统乃至向虚拟制造发展,逐渐深化和提高,用于模具设计制造计算机软件将向智能化、集成化方向发展。
,这是一种代替老式用成型电极加工型腔新技术,它是用