文档介绍：实习(shíxǐ)要求
了解并掌握(zhǎngwò)普通麻花钻的结构及刃磨方法
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学习(xuéxí)并使用丝攻与铰杠完成手动攻绞螺纹
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根据螺孔要求选择正确的底孔尺寸
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学习并使用台式钻床对工件进行孔加工
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学习并使用手用丝攻对孔进行内螺纹加工
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一、孔加工(jiā gōng)
大家知道无论什么(shén me)机器，从制造每个零件到最后装成机器为止，几乎都离不开孔，这些孔就是是通过如铸、锻、车、镗、磨，在钳工有钻、扩、绞、锪等加工形成。选择不同的加工方法所得到的精度、表面粗糙度不同。合理的选择加工方法有利于降低成本，提高工作效率。
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二、孔加工(jiā gōng)的分类
钻孔(zuàn kǒnɡ)
用钻头在实心工件上加工(jiā gōng)孔叫钻孔
扩孔
扩孔用于扩大已加工出的孔
铰孔
铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和表面质量
锪孔
锪孔是用锪钻对工件上的已有孔进行孔口形面的加工，其目的是为保证孔端面与孔中心线的垂直度，以便使与孔连接的零件位置正确，连接可靠。
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钻 孔
用钻头在实心工件上加工孔叫钻孔。钻孔只能进行(jìnxíng)孔的粗加工。IT12左右 。
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扩 孔
扩孔用于扩大已加工出的孔，它常作为(zuòwéi)孔的半精加工。
IT10 -4mm
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铰 孔
铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度(jīnɡ dù)和表面质量。
IT8-7 - 余量可根据孔的大小从手册中查取。
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锪 孔
锪孔是用锪钻对工件(gōngjiàn)上的已有孔进行孔口形面的加工，其目的是为保证孔端面与孔中心线的垂直度，以便使与孔连接的零件位置正确，连接可靠。
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了解(liǎojiě)钻床
台式钻床(zuàn chuáng)
立式(lì shì)钻床
摇臂钻床
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了解(liǎojiě)钻床
台式钻床(zuàn chuáng)
立式(lì shì)钻床
摇臂钻床
用于大工件及多孔工仵的钻孔。 工件不太大时，可将工件放在工作台上加工。如工件很大，则可直接将工件放在底座上加工。摇臂钻床除了用于钻孔外，还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等。
台式钻床是一种小型钻床，一般用来钻直径13 mm以下的孔。钻床的规格是指所钻孔的最大直径。常用6 mm和12 mm等几种规格。
立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔，其规格有25 mm、35 mm、40 mm、50 mm等几种。它的主轴转速和机动进给量都有较大变动范围，因而可适应于不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。
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台式钻床(zuàn chuáng)
1、机构和特点
台式钻床主要由工作台、立柱、升降机构、主轴、变速机构、进给机构、皮带张紧机构、电动机和控制开关等组成。其特点是结构简单、操作方便，缺点是使用范围小，通常只能安装(ānzhuāng)直径为13 mm以下的直柄钻头。
2、使用维护与保养
在使用过程中，工作台面必须保持清洁。
钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件
下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。
用完后必须将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对各滑动
面及各注油孔加注润滑油。
l一底座(dǐzuò)面；2一锁紧螺钉；3一工作台；4一头架
5一电动机；6一手柄；7一螺钉；8一保险环；
9一立柱；10－进给手柄；II一锁紧手柄
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