塑料橡胶材料河北工程大学塑料成型基础知识.pdf

文档介绍：塑料橡胶材料河北工程大学塑料
成型基础知识
第 1 章塑料成型基础知识


低分子化合物单体通过聚合反应形成

长链结构：线型高分子、支链型高分子、体型高分子
聚集态结构：晶态、非晶态、部分晶态
③聚合物的物理状态
非晶态线型高聚物：玻璃态、高弹态、粘流态

①粘弹性质：塑料熔体在成型过程中的变形和流动同时具
有弹性和粘性性质
②塑料在成型加工过程中的流动基本上是层流
3 塑料熔体的类型宾哈流体膨胀性流体牛顿型流体假塑性
流体复合型流体
4 聚合物熔体流动过程中的弹性行为：端末效应和失稳流
动
“剪切稀化”：假塑性流体的表观粘度随剪切速率的增加
非线性下降的现象。
“剪切增稠”:膨胀性流体的表观粘度随剪切速率的
增加非线性升高的现象。
3 聚合物成型过程中的物理行为：结晶和取向
：降解和交联
：合成树脂+添加剂（填充剂、增塑剂、稳定
剂、润滑剂、着色剂、固化剂等）
按塑料的成型工艺性能可分为热塑性塑料和热固性
塑料
：了解塑料收缩性、流动性
：注射成型压缩成型压注成
型挤出成型中空吹塑成型固相成型(真空吸塑成型、压缩空气
成型）
了解各成型方法的原理及适用范围
1、注射成型主要用于热塑性塑料，也可用于热固性
塑料。将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗，在注射机
内塑料受热熔融且使之保持流动状态，然后在壹定压力下注
入闭合的模具，经冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需
的塑件。
2、压缩成型（压制成型）主要用于热固性塑料，制造结
构件等粉粒状、纤维状的塑料（预热预压）置于成型温度的
型腔中合模加压成型固化
3、压注成型主要用于热固性塑料，适用于形状复或带有较
多嵌件的塑料制件其工艺类似于注塑成型工艺，压注成型时
塑料在模具的加料腔内塑化，再经过浇注系统进入型腔，而
注塑成型在注塑机料筒内塑化。
4、挤出成型将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外
推出，而得到和机头口模相同几何形状的流体，冷却固化后，
得到所要的零件。主要用于热塑性塑料，壹般用于成型加工
管、棒、膜、板及异型材等连续塑料型材，仍用于塑料的混
炼加工，如着色、填充、共混等。
5、中空吹塑成型壹般用于热塑性塑料，主要用于制造中
空制件和管筒型薄膜，如瓶、桶、球、壶、箱、管型薄膜等。
将处于塑性状态的型坯置于模具型腔内，借助压缩空气将其
吹胀，使之紧贴于型腔壁上，经冷却定型得到中空塑料制品
的模塑方法。
6、固相成型
壹般用于塑料板材的二次成型加工，如真空吸塑成
型、压缩空气成型等。
第 2 章塑料制品设计
1 壁厚设计原则及实例(表 2-9）最基本的原则：在
可能的情况下尽量使壁厚均匀壹致。

选取原则塑件精度要求高，较高、较大的塑件尺寸，
应选用较小的脱模斜度。塑件形状复杂、不易脱模，塑件收
缩率大，塑件壁较厚，应选用较大的脱模斜度.
（表 2-13）
注：加强肋不应该和塑件支撑面平齐，而应该缩进
之上
，通
常采用凸缘或凸台作为支承面。（表 2-14 实例）
5 圆角对于塑件来说，除使用要求需要采用尖角以外，
其余所有内外表面转弯出都应该采用圆角过渡。
，应
尽可能避免侧向凹凸或和塑件脱模方向垂直的孔而减少或消
除不必要的侧向抽芯等复杂的模具结构，以简化模具结构。
表 2-18 实例
：①注射成
型②机械加工制作③在塑件内部镶嵌金属螺纹构件（对于经
常拆装或要求强度较高的螺纹）
第 3 章塑料注射成型原理及工艺
1 注射成型原理：将颗粒状或粉状塑料从注射机的料斗
送进加热的料筒中，经过加热熔融塑化成为粘流态熔体，在
注射机柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过喷嘴注
入模具型腔，经壹定时间的保压、冷却定型后可保持模具型
强所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件