文档介绍：维修车间综合管理制度
一、人员编制及组织架构
人员编制：（略）
岗位职责和日常例行工作：
：
，帮助车间主管工作，对车间主管负责；
，协调组员作业安排，确保按用户要求按时交车；
，确保维修质量；
、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范，提供帮助，并作检验、监督；
、率领组员共同处理技术疑难问题，并随时向车间主管汇报；
，保持维修场地整齐；
、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考评。
：
，对车间主管负责；
，并规范操作；
，并认真、清楚、详尽填写呈批书，递交车间主管审核；
、保养车辆，完工后必需进行认真自检，并清洁车内卫生；
；
，工具和拆换零配件摆放整齐；
，配合索赔专员工作。
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、设备、维修辅料管理，对车间主管负责；
、维护和借用登记，定时向车间主管汇报工具损坏情况；
、劳保用具领用登记，每个月向车间主管汇报领用情况；
；
；
；
，并立即向车间主管反应情况。
二、维修步骤及说明：
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A. 接R/O单——接前台S/A派R/O单，在左上角注明接单时间；按环检单检验车辆，确定维修车辆情况是否和环检单所描述相符，发觉漏检非正常情况立即通知对应S/A；看清楚委托维修项目内容和要求，对施工项目有疑问时，立即问询S/A。
——根据委托维修项目对车辆进行检验或维修，须更换R/O单上已注明之外零配件或增加维修项目标，必需填写呈批书交班组长审核后，再交车间主管审核，最终交给对应S/A，并在R/O单左上角注明等候回复时间。
——对不用填写呈批书或呈批书已得到用户同意车辆进行维修作业，要求作业时规范操作，工具、配件不得直接摆放于地上或发动机舱内；维修完成后，清洁车辆室内和维修部位。
——按自检标准进行自检，自检合格交班组长质检，不合 格则分析原因重新维修。
——按班组长质检标准进行质检，合格则交质检员质检，不合格则和操作者一起分析原因，重新维修。
——按质检员质检标准进行质检，合格则交车间主管审核，不合格则退回给施工班组重新维修。
——车间主管审核是否按时完工，工单填写是否规范，是否存在其它问题。
3. 实施情况扣分标准
A. 接R/O单
a. 未在左上角注明接单时间，每次5S扣1分；
，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣2分；
c. 对施工项目有疑问，不立即问询S/A，造成维修失误，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣5分。
B. 施工检验
a. 不按工单施工或无工单施工，每次绩效考评扣最少2分；
b. 通常情况下，呈批书必需经班组长和车间主管审核，不经审核直接交给S/A，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣3分；
c. 不在R/O单左上角注明等候回复时间，每次班组长和操作者5S各扣1分。
C. 维修作业
a. 维修作业时操作不规范，每次班组长和操作者5S各扣2分；
b. 工具、配件直接摆放于地上或发动机舱内，每次班组长和操作者5S各扣3分；
c. 维修完成后，未清洁车辆室内和维修部位，每次班组长和操作者5S各扣2分。
D. 自检
a. 不按自检标准进行自检，每次操作者5S各扣2分；
b. 自检不合格就交班组长质检，每次绩效考评扣5分；
c. 自检或班组长检验不合格，不主动主动配合班组长分析原因，处理故障，每次绩效考评扣5分。
E. 班组长质检
a. 不按班组长检验标准进行质检，每次班组长5S扣2分；
b. 检验不合格就交质检员质检，每次绩效考评扣5分；
，不主动主动配合技术部分析原因，处理故障，每