文档介绍:1 / 14
课程设计任务书
一、设计题目:水吸收氨气过程填料吸收塔的设计;
试设计一座填料吸收塔,采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为2600m3/h,其中含氨为7%〔体积分数〕,混合气体的进料温度为25℃。要求:氨气的回收率达到98%。〔20℃氨在水中的溶解度系数为H=/〔〕
二、工艺操作条件:
〔1〕操作平均压力 常压
〔2〕操作温度 : t=20℃
〔3〕吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定
〔4〕选用填料类型与规格自选。
三、设计容
〔1〕设计方案确实定和说明
〔2〕吸收塔的物料衡算;
〔3〕吸收塔的工艺尺寸计算;
〔4〕填料层压降的计算;
〔5〕液体分布器简要设计;
〔6〕绘制液体分布器施工图
〔7〕吸收塔接收尺寸计算;
〔8〕设计参数一览表;
〔9〕绘制生产工艺流程图〔A4号图纸〕;
〔10〕绘制吸收塔设计条件图〔A4号图纸〕;
〔11〕对设计过程的评述和有关问题的讨论。
2 / 14
目 录
1. 设计方案简介 ……………………………………………………………………1
设计方案确实定………………………………………………………………1
填料的选择……………………………………………………………………1
2. 工艺计算 …………………………………………………………………………1
根底物性数据…………………………………………………………………1
………………………………………………………1
气相物性的数据………………………………………………………1
………………………………………………………1
物料衡算 ………………………………………………………………1
填料塔的工艺尺寸的计算……………………………………………………2
塔径的计算 ……………………………………………………………2
填料层高度计算 ………………………………………………………3
填料层压降计算 ………………………………………………………6
液体分布器简要设计…………………………………………………7
3. 辅助设备的计算与选型 ………………………………………………………8 填料支承设备 ……………………………………………………………8
……………………………………………………………… 8
………………………………………………………………8
4. 设计一览表…………………………………………………………………… 9
5. 后记………………………………………………………………………………9
6. 参考文献…………………………………………………………………………9
7. 主要符号说明……………………………………………………………………10
8. 附图〔工艺流程简图、主体设备设计条件图〕
1. 设计方案简介
设计方案确实定
该填料塔中,氨气和空气混合后,经由填料塔的下侧进入填料塔中,与从填料塔顶流下的清水逆流接触,在填料的作用下进展吸收。经吸收后的混合气体由塔顶排除,吸收了氨气的水 由填料塔的下端流出。
填料的选择
金属环矩鞍
选用50×40×金属环矩鞍填料,其主要参数如下:
比外表积at 空隙率
湿填料因子:
2. 工艺计算
根底物性数据
气相物性的数据
混合气体平均密度:
=427680()
空气黏度:
273K,:
物料衡算
20℃,
进塔气相摩尔比:
1 / 14
出塔气相摩尔比:
对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成:
混合气体流量 : kmol/h
进塔惰性气体流量: kmol/h
吸收过程属于低浓度吸收,平衡关系为直线,最小液气比可按下式计算:
,可得吸收剂用量为:
根据全塔物料衡算式:
V(Y1-Y2)=L(X1-X2)
液气比 :
填料塔的工艺尺寸的计算
塔径的计算
采用贝恩----霍夫泛点关联式:
即
2 / 14
,即
圆整后取
泛点率校核:
〔在允许的围〕
填料规格校核: