文档介绍：铣床工作台液压升降装置改造王东卫( 河北公路工程建设集团有限公司设备管理部, 石家庄市建设南大街 7 0 号 0 5 0 0 1 1 ) 摘要: 介绍了用于轧辊加工的铣床工作台升降系统的改造, 即将手动操作升降的落后工艺改造为电磁液压自动升降新工艺的基本原理、设计计算依据及改造后的运行情况。关键词: 液压; 工作台; 升降装置中图分类号: T H 1 3 7 . 7 文献标识码: B 文章编号: 1 0 0 0 - 4 8 5 8 ( 2 0 0 0 ) 0 2 - 1 引言根据原冶金部部颁 Y B ( T ) 2 7 ( 1 ) - 8 6 标准要求, 钢铁企业生产的建筑螺纹钢必须刻有厂标和规格标记。小型轧辊的铣削可以在改造后的卧式万能铣床上进行, 这就要求在铣削螺纹槽的过程中, 在指定位置空出一段距离( 此工序俗称跳槽) 以便刻标打字。传统的铣削方式是: 当轧辊铣到指定位置时, 主电机停止, 手摇工作台, 使之下降至规定距离后, 点动工作台上升开关, 这期间轧辊转过规定的角度, 再手动工作台至原位, 主电机开动, 继续铣削。由于跳槽动作是在几秒内完成的, 电机频繁起动, 因此造成电流过大, 经常烧毁电机, 严重影响到螺纹辊的产量和质量。同时, 由于手动操作, 精神必须高度集中, 劳动强度大。根据上述原因, 为改进这一落后工艺, 在原有基础上增设一套液压、电磁自动装置, 使跳槽动作自动控制完成。 2 工作原理 2 . 1 设计改造原则改造是为了更好地发挥其效用, 因而改造的原则是不能破坏机床原有的加工精度。要实现工作台的快速升降, 必须采用液压方式。要实现空槽位置的标准, 必须要用铣槽数量计数器来控制液压站工作。收稿日期: 1 9 9 9 - 0 9 - 2 4 2 . 2 液压系统构成及原理液压系统由电机、液压泵、电磁溢流阀、蓄能器、电磁换向阀、液压缸、油箱等零部件组成( 见图 1 ) 。图 1 中可见, 工作台的升降动作是由液压缸来完成的。根据加工要求, 工作台的升降运动必须在几秒钟内完成, 因而需要液压缸在大部分时间里保持不动, 液压泵将始终处在工作状态, 这样会造成液压泵发热, 至使油温升高。为避免上述问题出现, 本系统采用压力继电器控制油压, 从而间接控制液压泵的工作。既保持了油路中的油压, 又使液压泵在大部分时间里空转, 避免了液压泵发热现象。在液压泵卸载情况下, 用蓄能器来保持液压缸的正常压力。工作台升降控制由数据控制器控制电磁换向阀来实现。工作台在下降的最低点位 1 . 电机 2 . 液压泵 3 . 电磁溢流阀 4 . 单向阀 5 . 蓄能器 6 . 压力表 7 . 压力继电器 8 . 电磁换向阀 9 . 液压缸 1 0 . 工作台图 1 工作台自动升降液压系统原理图 3 结论板坯连铸机 5 0 号拉矫辊改造后己运行两年多, 设备运行正常, 消除了拉大断面铸坯时拉矫辊打滑引起的结晶器溢钢现象, 为铸机提高产量打下了基础, 其中液压系统的成功改造起到了关键作用。通过这次改造也得出以下结论: 在改造中尽可能挖掘设备潜力, 充分利用原有的设备, 既能节省改造费用, 又能缩短改造时间, 值得今后的改造工作借鉴。参考资料: [ 1 ] 蔡明学. 板坯连铸液压系统说明书. [ 2 ] 史宸兴. 实用连铸冶金技术. 北京: 冶金工业出版社, 1