文档介绍：度,在粮堆内形成一个低温状态。这样不仅对保持粮食的品质有利,而且可以有效防虫,抑制螨类和微生物的生长与发展,减少熏蒸次数与用药量,使储粮性能大为改善。(2) 均衡粮温,防止水分结露。由于粮堆的不良导热性和环境温度的变化,易在粮堆内形成温差,引起粮堆水分重新分配,会使湿气在冷粮堆处积聚而造成粮堆结露、发热霉变, 特别是在昼夜温差较大或季节性温度波动较大的地区, 此现象尤为严重。此时通风不仅仅是降温,而是通过通风降温散湿,均衡粮温,防止水分转移而形成的粮堆结露或产生结顶、挂壁现象。(3) 防止高水分粮发热和降低粮食水分。水分是影响粮食储藏稳定性的最重要的因素之一。晚秋收获稍高水分的粮食由于受气候或干烘能力所限, 得不到及时干燥, 在存放期间有可能引起粮食发热霉变。采用大风量通风可降低高水分粮自然发热的危害, 带走霉菌所产生的积热,降低霉菌生长的速度,使其进行短期储藏;如果采用大于一般降温 15— 30 倍的单位风量, 亦能收到较好的降水效果。另外, 通风系统还可用作烘干机的冷却系统, 降低烘后粮的温度,使之安全储藏。(4) 排除粮堆异味,进行环流熏蒸。通风换气可以排除因长期储藏而在粮堆形成的异味或残留的熏蒸毒气。对气密性较好的房仓或筒仓, 利用通风系统进行环流熏蒸杀虫, 促使毒气均匀分布,可以明显提高熏蒸剂、防护剂的防治效果。(5) 增湿调质,改进粮食的加工品质。由于粮食的储藏水分要低于粮食加工时的最佳水分值, 直接加工会降低粮食的产率与品质, 影响到企业的经济效益。利用湿空气, 对储粮进行缓慢通风,可将其水分调整至适合加工的范围,改善加工品质,提高企业的经济效益。由于调质后的湿粮不易再保管,所以此法只能在粮食加工前进行。综上所述, 粮堆通风是储粮中行之有效的技术之一, 对保持与改善粮食品质、延缓粮食陈化、防止粮食品质劣变具有重要作用, 20 世纪 80 年代以来我国储粮机械通风技术得到迅猛发展。(二) 干燥[ 学习目标] 通过学习,了解粮食干燥的分类方法,掌握粮食干燥原理和粮食干燥工艺。[ 注意事项] (1) 通风干燥、低温干燥和高温干燥的相同点与不同点。(2) 注意在干燥过程中,“缓苏”过程对改善烘后粮食品质的作用以及粮食品种要求。(3) 不同干燥形式的特点及注意事项。[ 相关知识]1. 粮食干燥技术分类粮食干燥降水的方法很多,若按干燥速度或干燥温度来分,可将目前粮食系统所使用的粮食干燥技术分为 3 大类:一是通风干燥,如机械通风的就仓干燥; 二是低温慢速干燥,如低温循环干燥机;三是高温快速干燥,如角状管式烘干塔。通风干燥属于就仓干燥设备, 它以常温空气或辅助加热空气为干燥介质, 将新收获的高水分(≥ 18%) 粮堆放在配有机械通风系统的仓内,通过风机将干燥介质( 常温或加热的空气) 通人粮堆, 介质在穿过粮层的同时与粮粒进行湿热交换, 带走汽化的水分, 通风一直延续到粮食水分降至安全储藏水分为止的批量干燥作业,每批干燥降水的时间较长. (1~12 天) 。它属于慢速通风干燥工艺,由于粮层较厚,又称“深层干燥”,它具有投资少、简便易行、干燥费用低、节省能源等特点, 在国内外特别是西方发达国家得到广泛的应用和系统研究。常温通风干燥的优点: ①设备成本和保养费用最低; ②不消耗燃料; ③无失火危险;④与辅助加热相比,引起水分凝聚和促进霉菌生长的可能性较小; ⑤需要照看的工作量最少; ⑥与辅助加热一样,可以有效地利用粮仓。缺点: ①干燥速度缓慢; ②受气候条件限制;③与热风干燥相比,每季需要占用更多的仓房来干燥同量的粮食。低温慢速干燥属于分批式干燥机,它将外界空气加热提高 2~11 ℃,或者不超过 40~60 ℃的热空气通人烘干机内,湿粮在烘干机内循环干燥,降水率为( %/ h) 水分降至要求范围后出机。由于干燥介质的温度低, 与高温热风干燥相比, 粮食降水速率变小, 干燥时间延长,但自控程度高,烘后粮食品质好,适用于种子与稻谷干燥,深受大米加工厂的欢迎。其优点: ①烘后品质好; ②不受气候条件限制; ③设备成本和保养费用低; ④燃料费用低; ⑤与热风干燥相比, 减少操作人员。缺点: 烘干机的产量较小, 干燥时间长, 不能用来干燥大批量湿粮。高温快速干燥多数为连续式烘干机, 热风温度较高(50~150 ℃), 干燥速度较快( %/ h) ,是粮食系统高水分粮常采用的干燥技术。高水分(≥ 18%) 粮在烘干机内,与高温的介质进行湿热交换, 粮温升高, 水分汽化, 在短时间内把粮食水分降低到安全储藏的范围。它具有干燥速度快、时间短、处理量大、能够处理大批量的湿粮等特点, 在我国北方, 特别东北、内蒙古东部 4省( 自治区) 得到广泛应用。优点:①不受气候条件限制;②时间短, 一般只有几小时或 1天;③干燥能力较大。缺点:①基