文档介绍：第 2 页
桥梁下部结构施工
承台施工
围堰及开挖方式选择
干处：
直接采用明挖基坑
根据基坑状况采取一定措施后，安装模板，浇筑承台砼
水中：
先设围堰（钢板桩围堰、套箱围堰、双壁钢围堰等）将群桩围在堰中
然后在堰内灌注水下砼封底
凝结后，抽干水，使各桩处于干处
最后安装承台模板，浇筑承台砼
围堰形式根据地质、水深、流速、设备条件等因素综合选择
钢板桩围堰：
适用：各类土（包括强风化岩）的水中低桩承台基坑
施工：
施打前：
围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点，用以控制围堰长短边方向的钢板桩定位
第 2 页
钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防止漏水
施打钢板桩必须有导向设备，以保证钢板桩的正确位置
施打顺序按施组设计进行，一般由上游分两头向下游合龙
施打时：
先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度
在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度
钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉
较长的钢板桩，其相邻两钢板的接头位置应上下错开
随时检查桩位是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应及时纠正或拔起重打
套箱围堰:
有底套箱：
适用：承台底及河床距离较大
施工：承台模板安装完毕后抽水、堵漏，即可在干处灌注承台砼
第 3 页
支撑：根据具体施工情况，可在钢护筒上设悬吊或支撑结构作为套箱的承重系统
无底套箱：
适用：承台标高较低，承台底距离河床较近或已进入河床
支撑：以河床为支撑
套箱尺寸：
根据承台尺寸、安装、放样误差确定
套箱顶面标高根据施工期间出现的最高水位及浪高等因素确定
套箱底面标高根据承台底标高及封底砼厚度确定
基底清理：
下沉无底套箱前，按要求清理河床
若套箱设置于岩面，应整平岩面
如果岩面倾斜，宜将套箱底做成及岩面相同的倾斜度，以增加套箱稳定性并减少渗漏
封底：
采用刚性导管进行水下砼封底
封底砼厚度根据桩周摩擦阻力、浮力、套箱及砼重力等计算确定
第 4 页
双壁钢围堰：
适用：深水基础施工
尺寸：
平面尺寸根据基础尺寸、安装及放样误差确定
高度根据设计下沉深度和施工期间可能出现的最高水位及浪高等因素确定
结构设计：
双壁钢围堰应专门设计，强度、刚度、稳定性、定位系统应满足设计要求
构造根据下沉需克服的浮力、土壤摩阻力、基底抗力确定
双壁钢围堰本身应分设多个对角的横向互不通水的隔水仓，以便下沉过程中分仓对称灌水、砂砾、砼
制作：
按设计要求在工厂加工，分节分块的大小按工地吊装、移运能力确定
双壁钢围堰拼焊后，应进行焊接质量检验及水密试验
各节、块拼焊，应按照预先安排的顺序对称进行
第 6 页
下沉：
按要求浮运定位，下沉至设计标高
灌注封底砼前，应采用高压水枪对河床底面进行清理，整平
潜水员采用高压水枪将桩身、箱壁上附着的泥浆冲洗干净，保证封底砼及桩身、箱壁的良好结合，达到止水效果
围堰着床后的允许偏差，应能满足承台在其施工时最小操作空间的要求
承台模板支承方式的选择，根据水深、承台类型、现有条件等因素综合考虑
开挖基坑
基坑尺寸：
一般采用机械开挖，辅以人工清底找平
开挖尺寸要求根据承台尺寸、支模及操作要求、设置排水沟及集水井的需要等因素确定
基坑边坡：
保证边坡稳定为原则
根据地质、开挖深度、现场具体情况确定
当坑壁不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工程量太大不经济，可按具体情况采取加固坑壁措施（挡板支撑、砼护壁、钢板桩、锚杆支护、地下连续墙等）
第 6 页
坑顶设置防地面水流入基坑措施（截水沟）
排除地下水：
采用普通排水方法难以解决，可采用井点降水法
井点类型根据土层渗透系数、降水深度、工程特点进行确定
承台底处理
陆上：
承台底土质有足够承载力，且无地下水或能排干：
按天然地基上修筑基础的施工方法进行施工
承台底土质松软，但能排干水：
挖除松软土，换填10-30cm厚砂砾土垫层，使其符合基底的设计标高并整平
再立模灌注承台砼
承台底土质松软，且不能排干水：
用静水挖泥法换填水稳性材料
立模灌注水下砼封底后，再抽干水灌注承台砼
水中：
河床为松软土：
在板桩围堰内填入砂砾至承台底面标高
第 8 页
填砂根据情况，可抽水填或静水填，要求能承受灌注封底砼重量
底层土承载力＜㎏/cm²，且堰内水不易排干，填砂砾不能支承封底砼重量：
提请监理、设计单位进行变更设计，或降低承台到能承受封底砼重量的土层，或提高承台采用吊箱围堰施工
模板及钢筋
模板：
安装前：
做好承台底处理
破除桩头
调整桩顶钢筋，做好喇叭口
模板结构：
一般采用组合钢模，纵横楞木采