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编制依据
1、《工程测量规范》 GB 50026-2007
2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB 50210-2001
3、《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194-2014
4、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2011
5、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013
7、《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ 59-2011
8、建筑施工手册第5版
9、XXXXXXXX培训楼项目设计图纸
10、本工程施工组织设计
工程概况
1. 现浇水磨石地面使用部位
：地上部分：一层室内地面待甲方确定做法。
：二层及以上标准间、培训基地、食堂，会议室、门厅、楼电梯间、公共通道。各种房间均采用15厚1:2水泥石粒普通水磨石地面
由于整个工程要求总控计划在2016年8月20日前竣工，根据现制水磨石地面工程量较大，施工工期较长，因此，要求必须在今年6月15日开始现制水磨石样板施工，根据先定分包单位，6月20日开始全面现制水磨石地面施工，并在2016年7月25日结束。同时，根据施工进度要求，在基础主体结构工程施工完后，经有关部门验收合格，基础工程、主体工程围护结构工程砌筑施工、顶棚墙面抹灰完成；地下管线、地沟、
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及设备基础施工完毕后方可施工。
现制水磨石地面施工方法
房间分格原则：房间短边小于8m的房间，水磨石分格为800*800～1000*1000左右，短边超过8m的房间，水磨石分格为1000*1000～1200*1200左右，周边为150宽普通黑色水磨石边框。详见各层现制水磨石地面分格图。
各主要部位分格原则：
走道间按两块分格，“L”形、“T”形交叉节点处居中拉通线按下图施工。
走道间十字形及转角处分格按下图施工，走道有门的位置一次装修及二次装修分界留在门中间位置：
门口处水磨石分格原则按下图：第一种情况门口两边均为现制水磨石地面按下图示一施工；第二种情况门口两边一边是现制水磨石地面，一边是二次装修或其它地面做法按下图示分格原则2施工：
原材料
水泥：采用425#普通硅酸盐水泥。同颜色水泥应采用同一批水泥；
石粒：采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应无杂物。
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分格条：为玻璃条由平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，宽度根据面层厚度而定一般为10mm，长度根据房间分块规格尺寸而定；
砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释；
外加剂：由于目前气温较高，拌合料凝结过快；大面积使用砂浆收缩过大易出现裂缝。为保证水磨石施工质量减少返工，在水磨石拌合料中掺加缓凝剂和水泥用量10%的UEA膨胀剂。
主要机具
磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠，手推车、5mm孔径筛子、磨石（粗、中、细）、胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等。
作业条件
施工部位结构验收完毕，并做好屋面防水层，墙面已弹好+50cm标高水平线。安装好门框并加防护，堵严管洞口，及地面有关的各种设备和埋件安装完，做完地面垫层，按标高留出磨石面层厚度（至少3cm）。石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
操作工艺
工艺流程
基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆并养护→弹分格线镶分格条并→养护→拌制装填水磨石面层拌合料→滚压、抹平→粗磨→细磨→二遍刮浆→磨光→清洗打蜡上光头遍→竣工清理打蜡上光二遍
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水磨石面层构造
施工要点
基层处理：将砼基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛，用水侵泡24小时后冲洗清理，凉晒24小时。不得有污物、浮土。
找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
找平层砂浆施工：找平层施工前，机电专业先将地面插座精确核实标高、安装到位，管线配齐，焦渣垫层浇注完毕。电管露出垫层表面时，上面覆盖20cm宽的钢板网，射钉间距30cm固定，防止面层开裂。
根据墙面上弹出的水平线，留出面层厚度10mm，抹1：3水泥砂浆找平层，为保证找平层的平整度，先抹灰饼（），大小8～10cm。养护3天。
灰饼砂浆硬结后，以灰饼的高度为准，抹宽度为8～10cm的纵横筋。养护3天。
为严格控制标高，保证面层厚度，铺找平层砂浆前，在基层上洒水湿润，，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3