文档介绍:下组煤煤仓下锁口浇注安全技术措施
下组煤煤仓浇注时需从下往上进行,工程包括预埋构件和工字钢、铺设钢轨、安装分煤器、固定漏斗和浇注铁钢砂混凝土等。为保证施工期间的安全与工程质量,特制定如下安全技术措施。
一、浇注顺序:安装60#工字钢---浇筑给煤机硐室至楼板面---安装下锁口框架梁----安装下锁口45a工字钢----安装下锁口各预埋件--下锁口支设模板----浇注煤仓下锁口框架梁----安装分煤器-----固定道轨-----固定漏斗--浇注混凝土-----支设斜面模板浇注-----浇注混凝土。
二、技术要求:
1、(包括框架梁),, m,浇注后从上往下为:两个净直径为5 m的正方形。
2、给煤机硐室安装60#工字钢时垂直于主斜井巷道轴线方向,以煤库中心开始往落底点方向以650mm布置第一根,以后依次以600mm、1000mm、1000mm、1800mm间距各布置一根,以煤库中心开始往井口方向以1750mm布置第一根,以后依次以1000mm、1000mm、600mm间距各布置一根,共计9根,安装后保证工字钢水平,工字钢两梁头浇注厚度均不小于500mm。工字钢尺寸为:7根长度为7m,2根长度为8m,安装完毕后保证工字钢梁上表面位置的标高为Z=。
3、下锁口两个框架梁的安装位置根据两个溜煤斗中心坐标(一个为X=,Y=;另一个为X=,Y=)确定,框架梁下表面位置为Z=,安装后保证溜煤眼的中心到框架梁槽钢四周的尺寸均为900mm,框架梁水平且垂直于主斜井巷道轴线方向,槽钢两梁头浇注厚度均不小于600mm。框架梁采用40a槽钢焊接制作,锁口尺寸为1800×1800mm。框架梁槽钢安装前预留24ר30mm孔。
4、安装两个框架梁后,在框架梁槽钢的左右均安装45a工字钢,工字钢与槽钢的间距为250mm,与工字钢的间距为300mm,工字钢垂直于主斜井巷道轴线方向布置,其尺寸为:,,安装后保证工字钢水平,工字钢两梁头浇注厚度均不小于600mm。
5、安装下锁口预埋件时,安装吊环51个,吊环采用630链子,每条链子7环,其中第一环与工字钢用8#铁丝捆绑,施工时,将前
五环和第六环上半段浇注,第六环下半段和第七环外露。
6、安装喷嘴8个,喷嘴一端外漏工字钢下表面300mm,一端紧贴漏斗且不露出漏斗表面。
7、将加工好的煤仓分煤器三角形支架焊接在下锁口工字钢上,然后将22kg/m的轨道竖放在三角形支架上并焊接,保证分煤器中心与煤仓中心在一条直线上。分煤器由12 mm厚的两个梯形钢板制成,高度为1722mm,轨道为每200 mm铺设一根。
8、煤仓下锁口Ⅱ和Ⅰ段斜面铺设道轨时,提前在道轨面下方且垂直于道轨方向铺设22#槽钢,然后在斜面上竖放道轨,并将槽钢和道轨焊接成一个整体,道轨型号为22kg/m,间距100mm。
9、煤仓下锁口漏斗与所有四周道轨间浇注铁钢砂混凝土300mm,其余道轨与煤仓周边、框架梁以及分煤器内侧全部浇注普通混凝土。
铁钢砂混凝土设计强度为C35,设计配合比为水:水泥:铁钢砂=:1:3施工中使用42