文档介绍：天车作业指导书
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适用范围
本标准规定了天车工的岗位职责，素质要求及应知应会，工艺操作标准，设备维护、保养标准，安全作业要求和环保作业要求。
本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维护设备，本标准适用于天车工岗位的一般规定。
岗位职责
遵守国家法律法规，执行公司、分厂的各项制度。
发现故障隐患及时处理，处理不了的通知班长和维修人员处理。
设备本身及周围无积灰、设备见本色。
按期提出天车设备检修计划、提出改进意见和措施。
天车运行时不得随意打开抓斗。
杜绝天车抓斗碰撞墙壁。
协助检修工更换抓斗和钢丝绳。
保持现场、场地干净、整洁。
素质要求及应知应会
素质要求：
遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学****技术、任劳任怨作好本职工作。
性别不限，初中以上文化水平，参加工作半年以上。
应知应会
熟悉本岗位职责、安全规程、交接班制度和岗位标准化作业程序。
熟悉本岗位吊车型号、规格、性能及各部组成。
熟悉本岗位吊车主要电器的名称、作用和操作方法。
掌握本岗位吊车的生产技术操作。
掌握检查更换钢丝绳等易损件方法，对设备进行维护保养。
工艺操作标准
技术操作
班前部分
工作任务
操作程序
标准与要求
1、检查抓斗
绳轮
轮无裂纹、缺陷，钢丝绳缠绕、轮轴润滑正常
联轴器
磨损正常，无断齿
抓斗
磨损正常，无断齿
2、检查天车
电机
电线完好，不裸露，螺丝紧固
减速机
螺栓牢固、箱体不漏油、油质油位正常
联轴器
联接可靠、螺栓紧固中心对中
极限安全档
安全档限位装置牢固
钢丝绳
缠绕正常无断股，断丝不超标
3、检查操作盘
刀闸
接线牢固、电线无裸露
控制器
完好、灵活可靠，零位正确
梯子及扶手
无油污、无开焊、齐全完整无脱落
4、检查制动器
逐处检查
各制动器松紧合适，不影响正常作业
5、检查电机
制动轮齿形接手
各部螺栓紧固不松动
作业程序
接抓料通知，挂操作牌
上车检查、确认、发出3次电零信号
确认后送电
操作大小车控制器，使大小车对准料堆
操作抓斗控制器，张开抓斗
操作大小车控制器，使抓斗对准卸料场地
抓斗上升到一定高度，主令回零
操作卷扬控制器，提升抓斗
操作卷扬控制器，落下抓斗
岗位点检、润滑、维护保养
切断主电源开关
将大车开至停车位置，各控制器回零
操作调整，生产完毕
操作抓斗控制器，张开抓斗卸料
操作抓斗控制器，张开抓斗卸料
操作调整，生产完毕
将大车开至停车位置，各控制器回零
切断主电源开关
岗位点检、润滑、维护保养
（二）天车作业注意事项：
天车在运行过程中，抓斗应保持平稳，严禁猛力启动和突然刹车。
天车作业时严禁横拉斜吊，不准撞两端挡轨。
（三）设备检修、维护、保养规程
维护保养
（1）开车前仔细检查运转部位有无障碍物，连结部分有无螺丝松动脱落，轴接手是
（2）经常检查电机轴承温度，温度不大于60℃.
（3）每周白班检查各减速机、油位、油质，发现不足和变质时应及时添加或更换，齿接手每周加油一次，绳轮要经常加油。
（4）经常检查控制器内各接点是否良好，各线圈有无松动脱落。
2、常见故障排除：
（1）抱闸失灵：当抱闸间隙过大，应将间隙适当调小，直至试车合适。闸架不灵活，应处理好润滑。
（2）钢丝绳跑道：应当停车处理，一般复位办法将抓斗落地，钢绳放松，一人复位，一人开车，注意安全。
（3）轱辘销子脱落：由于机械磨损，容易造成销子脱落，应打紧销子。
（四）点巡检路线及标准:
检查路线
检查部位
标准与要求
检查方法
检查周期
1、检查抓斗
轮无裂纹、缺陷、钢丝绳缠绕、轮轴润滑正常
观察
4小时
磨损正常，无断齿
观察
4小时
磨损正常，无断齿
观察
12小时
2、检查天车
电线完好，不裸露，螺丝紧固
观察手摸
4小时
螺栓牢固、箱体不漏油、油质油位正常
观察手摸
4小时
联接可靠、螺栓紧固中心对中
观察手摸
4小时
安全档限位装置牢固
观察手摸
12小时
缠绕正常无断股，断丝不超标
观察
4小时
3、检查操作盘
接线牢固、电线无裸露
观察
12小时
完好、灵活可靠，零位正确
试车
12小时
无油污