文档介绍：2×75t/h锅炉氧化镁法烟气脱硫方案
煤炭工业济南设计研究院
2021年2月
目 录
一、工程概况 3
工程概况 3
设计运行条件 3
二、氧化镁法脱硫工艺 5
氧化镁法工艺原理 5
氧化镁法工艺系统 6
三、设备清单及性能 10
主要设备详表 10
系统装机容量配置 16
四、脱硫运行本钱分析 17
五、工程报价 20
设备材料报价清单 1
土建工程量费用汇总表 1
工程总报价表 5
一、工程概况
工程概况
设计运行条件
1. 环境条件
1. 厂址的抗震设防烈度： 度。
1. 建筑的场地类别
1. 燃煤资料
本工程采用30%煤和70%煤气作为燃料。
煤质分析表〔设计煤种〕
名 称
符 号
单 位
数 据
接收基碳
Car
%
接收基氢
Har
%
接收基氧
Oar
%
接收基氮
Nar
%
接收基硫
Sar
%
接收基水份〔全水份〕
Mar
%
接收基灰
Aar
%
枯燥无灰基挥发份
Vdaf
%
低位发热量
kJ/kg
1. 设备参数
设备名称
参数名称
单 位
数 据
锅 炉
型 式
最大连续蒸发量
t/h
75
台 数
台
2
锅炉实际耗煤量〔单台炉〕
t/h
单台锅炉烟气量〔工况〕
m3/h
180000
标况烟气量〔6%氧，dry〕
Nm3/h
110000
引风机
型 号
数 量〔每台炉〕
个
1
风 量()
m3/s
风 压()
Pa
电机
功率
Kw
电压
KV
烟 囱
高 度
m
出口内径
m
燃料消耗
采暖期
非采暖期〔开一台炉〕
小时耗煤量
(t/h)
日耗煤量
(t/d)
小时耗煤量
(t/h)
日耗煤量
(t/d)
单台炉
两台炉
全年耗煤量(104t/a)
注：〔1〕全年设备利用小时数 h，采暖期 h，非采暖期： h。
〔2〕锅炉日运行时间按24小时计。
大气污染物排放状况
主 要
污染物
产生值
mg/Nm3
kg/h
t/a
采暖季
非采暖季
SO2
烟尘
NOx
本工程拟采用氧化镁湿法脱硫工艺对锅炉尾部烟气脱硫，设计脱硫效率为95%，
建设脱硫设施后大气污染物排放情况见下表：
污染物
执 行 标 准
允许排放浓度
(mg/m3)
实际排放浓度(mg/m3)
达标情况
SO2
?火电厂大气污染物放标准?
烟尘
NOx
本工程锅炉废气污染物排放执行?火电厂大气污染物排放标准?第三时段污染物排放浓度限值，由上表可知，工程建成投产后， SO2排放浓度满足上述标准要求，年排放SO2 146t。
二、石灰石石膏法脱硫工艺
石灰石石膏湿法脱硫工艺介绍
石灰石－石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得的石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙反响生成亚硫酸钙被脱除，亚硫酸钙被鼓入的氧化空气强制氧化成硫酸钙〔石膏〕，最终反响产物为石膏。根据市场对脱硫石膏的需求情况、脱硫石膏的质量以及是否有足够的堆放场地等因素，对脱硫副产物石膏可以采用抛弃和回收利用两种方式进行处理。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴，经气—气换热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后可供综合利用。由于吸收剂浆液的循环利用，脱硫吸收剂的利用率高。该工艺是目前世界上应用最广泛、技术最为成熟的脱硫技术，其工艺原理简单，适用于高、中、低含硫量的煤，脱硫效率高和吸收剂利用率高〔Ca/，效率超过95%〕，能够适应大容量机组的要求，对SO2浓度变化适应的范围广，可用率高〔超过90%〕；石灰石资源容易得到，且价廉；副产品石膏具有综合利用的商业价值。该工艺在国内有较多的成功业绩，国外有单套容量为1200MW的成功业绩。近年来，随着该工艺系统的不断改良和简化，不但运行和维护更为方便，而且造价也在进一步降低。
石灰石石膏湿法脱硫工艺系统
石灰石—