文档介绍：换热设备换热设备 1 、固定管板式换热器:其管束两端的管板固定在壳体上,因此,它的结构简单造价低,但由于两端管板是固定的, 当两种介质温差大时会引起管子拉脱或变形, 并且管外不能清洗, 只能适用于温差小(一般不大于 50 度)介质比较清洁的场合,当温差较大(大于 50度), 而壳体承压不高时,可以在壳体上加膨胀节以消除过大的热应力固定管板换热器的特点:结构简单、紧凑,没有壳侧密封连接,每跟管子都能单独清洗和更换,在同样的壳体直径内,排管最多,在有折流板的流动中,旁路最小,管程可以分成任何程数。两个管板由管子互相支撑,在各种管壳式换热器中它的管板最薄,在两个管板的换热器中其造价最低。尤其是立式的固定管板换热器应用最多。 2、缺点: 是壳程清洗困难, 不能进行机械清洗, 在壳体和管子壁温差比较大的换热状态下, 温差应力较大,需要设置膨胀节。膨胀节强度有限制壳体压力不能太高,制造时折流板的安装比较困难。 3、适用场所: 固定管板的换热器适用于壳程介质清洁、不宜结垢, 而管程需要清洗污垢或壳程虽有污垢,但可以进行化学清洗或溶解清洗的场合,以及用在温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。 1、浮头式换热器: 它是目前炼油厂内使用最多的换热器, 由于他的管板一短固定, 一端自由, 因此, 受热时可在壳体内自由膨胀, 不受温差的限制。同时其管束可以抽出, 清洗方便, 不受介质条件的限制, 但它结构复杂, 并且小浮头漏了也不宜发现, 造价比较高。 2、浮头式换热器的组成: 管束:由许多无缝钢管用焊接、胀接或胀焊联合的方式固定在两端管板上,中间用折流板隔开,它是换热器的主要换热部件,冷热两种介质通管壁进行传热(管内的称管程,管外的称壳程) 浮头:浮头与固定管板相连,其作用是把管程和壳程的流体分开,同时也起着分程作用。浮头可以在壳体内自由伸缩壳体和头盖:壳体是用来约束壳体流体,使其以强制的流动方式流动,有利于传热,同时对易挥发、易燃的油品起密封作用,有利于安全生产。壳体与头盖组成壳程。 1、U 形管管换热器, 其中有一个管板, 固定在管箱和壳体之间, 另外一端没有管板, 可以在壳体内自由伸缩,由于它采用了 U 形换热管,没有小浮头,因此,不存在小浮头漏的情况,减少了泄漏点,同时,管束可以抽出,便于清洗,且结构简单,制造方便,但管子内壁U 形弯头处清洗较困难,中心部位的管子不便更换,因此,适用于温度差大,压力较高的场合。 U 型管式换热器的特点:管束可以自有伸缩,不会因为管子与壳体间的壁温差而产生温差应力,结构简单,密封连接最少,管束可以抽出清洗管间,而且管束抽出的重量最轻。由于只有一块管板,且无浮头,所以造价便宜。 2、缺点: 管束清洗不便, 管板上排列的管子较少, 管束中心一带存在间隙, 使得流体易走短路。各管长度、