文档介绍：成品技术质量标准 1 、目的规范餐椅类,餐台、茶几类,柜类成品检验标准,确保产品符合技术及质量要求。 2 、范围适用于公司餐椅类,餐台、茶几类,柜类产品的检验。 3 、引用标准 GB/T 3326-1997 家具桌、椅、凳类主要尺寸 GB/T 3327-1997 家具柜类主要尺寸 GB/T 3325-1995 金属家具通用技术条件 GB/T 3324-1995 木家具通用技术条件 QB/T -2003 软体家具沙发 QB/T 2383-1998 餐桌餐椅 QB/T 2530-2001 木制柜 GB -2005 钢化玻璃 4 、质量术语定义 不允许缺陷: 对产品的基本功能或外观质量或安全有严重影响的缺陷,此类的缺陷在产品中不允许存在。 明显缺陷: 不构成不允许缺陷,但影响产品使用性能或外观质量的缺陷。 轻微缺陷: 不构成不允许缺陷或明显缺陷,只对产品实用性能和外观质量有轻微影响或几乎没有影响的缺陷。 主要部位: 指产品主要表面的直观处。 次要部位: 不属于主要部位的其他部位。 合格品: 不应有不允许缺陷、明显缺陷,只允许在次要部位有两项以下的轻微缺陷。 邻边垂直度:产品相邻的相互垂直的部件的垂直程度。即产品(部件)为矩形时的不矩程度。邻边垂直度测定: 采用每米误差不大于士 的 3m 钢卷尺( 或钢直尺)。用钢卷尺( 或钢直尺) 测量矩形部件的两条对角线,其差值即为邻边垂直度侧定值。 水平偏差:折叠产品应水平的平面与水平地面的平行程度。水平偏差测定:用钢卷尺测量方桌面每组对边中点的离地高度,圆桌面分别测量圆周上最高一点和过圆心相对称另一点的离地高度。其差值与边长( 或直径) 的比值即为水平偏差测定值。 平整度:产品或部件表面在 0 —— 150mm 范围内的局部的平整程度。平整度测定: 采用误差不大于 的平整度测定器具。测定时, 将器具放置在试件的被测表面, 分别选择不平整程度最严重的三个部位,测量 0~ 150mm 长度范围内被测表面与基准直线间的距离,以其中一个最大值为平整度测定值。 翘曲度:产品或部件表面上的整体平整程度。翘曲度测定:采用误差不大于 的翘曲度测定器具。测定时,将器具先后放置在被测部件表面的两条对角线上,分别测量对角线中点与基准直线的距离,以其中一个最大距离为翘曲度测定值。 5 、内容本标准规定了产品外观质量,产品技术要求,检验分类,检验方法,标志,包装,储运。 6 、产品外观质量要求 电镀表面质量镀层明亮,外露部位不得有烧焦、起泡、剥落、露底、针孔、裂纹或明显的毛剌、花斑、划痕等缺陷,在结合部位,应镀覆而未有足够镀覆的部位不得有明显的发黄发黑现象。铬层厚度≥ μm ,镍层厚度≥ 15μm。 喷涂表面质量 漆膜表面应光滑平整,色泽均匀,主要部位漆膜厚度均匀,平均厚度在: 40-50 μm; 粉沫涂层表面应平整,色泽均匀,主要部位涂层厚度均匀,涂层平均厚度: 60-70 μm。 金属类、玻璃钢类漆膜涂层不允许有裂纹、露底、剥落、流挂、疙瘩、颗粒、皱纹、凹凸、色差、图案缺损等影响外观质量的缺陷。 木质类漆膜涂层不允许有露底、剥落、积粉、杂渣、漏嵌腻子、刷毛、涨边、缩孔、色差、流挂、皱皮、白点和明显粒子,脚杆着地端面漆膜封闭。 漆膜硬度≥ HB (用 HB 铅笔在产品表面划“#”字形直线,无划痕、破损现象。) 漆膜附着力:划格法(用划格器或墙纸刀在产品表面划“#”字形方格,直线的间隔距离 2mm , 然后用封箱胶纸粘贴沿垂直方向撕离连续三次,漆层无剥落现象。) 贴面木质类表面质量 薄木皮或 PVC 压塑贴面无明显透胶、凹陷、压痕、脱胶或明显的鼓泡、划痕和胶迹。 薄木皮或 PVC 压塑贴面拼接缝结合严密,无露底现象。 各种人造板部件封边处理,封边条不允许有脱胶、鼓泡,拼接缝结合严密,无露底现象。 玻璃表面外观质量 玻璃原片质量要求: A、 10 平方米允许直径≤ 的气泡或夹杂物 2 个以下; B 、明显划伤不允许存在;发霉雾斑、肉眼无法识别; C 、波纹:透过玻璃看物体不见畸变; D 、缺角裂纹:边部破损, 宽度、长度不大于玻璃厚度; E 、弯曲度≤ %; F 、缺陷密集: 允许存在的气泡和夹杂物不得密集存在; 所有产品均使用不低于民用建筑级玻璃。 上述缺陷问题都不应存在于粘钢顶或工艺留空位置,而且相互间距不小于 300mm 。 表面质量要求: .