文档介绍：第四篇焊接
—、焊接的概述
本质----是通过加热或加压(或者两者并用)使分离金属构件于连接处达到原子间结合,从而获得不可拆卸接头的材料成形方法,满足使用要求。
原理
1)局部加热至熔化,通过凝固结晶而连接。
2)局部加压加热至塑性状态而连接。
3)通过其他物理方式获得连接效果。
焊接方法的分类
1)熔化焊

接头局部加热至熔化状态,通过结晶凝固而连接成不可拆卸的整体。
主要包括电弧焊、气体保护焊等。
2)压力焊

对焊件施加压力(可同时加热)通过塑性连接、金属再结晶和原子扩散获得原子间结合。主要包括压力焊
(点焊、缝焊、对焊等)、摩擦焊等。
3)钎焊

低熔点钎料熔化并渗入被焊工件接头间隙中扩散而实现连接。
焊接成形的特点
1)节省材料,减轻结构件的重量。
2)可化大为小、以小拼大。
3)可实现异种金属的连接。
4)焊接应力变形大,接头易产生
裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
应用广泛用于制造各种金属结构,如桥梁、船
舶、密封压力容器、化工设备、机车车辆和飞行
器等。
二、熔焊工艺基础

介于电极与焊件间的气体介质中,产生的强烈而持久的放电现象,伴随有强烈的光和热,产生高温。
电弧电源:交流电和直流
电两种。
电弧工作电压:16~35V
温度分布:
电弧中心区:6000~8000K
阳极区:2600K
阴极区:2400K
电弧结构:由阳极区、阴极区和弧柱区构成。
工件

阴极区
2400K
弧柱中心区
6000-8000K
阳极区
2600K
(+)
(-)
电弧的极性
直流电源正接极:
直流电源反接极:
工件—正极(阳极);焊条—负极(阴极)。
工件—负极(阴极);焊条—正极(阳极)。
用于薄板金属的焊接