文档介绍：水泥搅拌桩施工技术交底
水泥搅拌桩施工技术交底
水泥搅拌桩施工技术交底
水泥搅拌桩施工技术交底
㈠、施工前期准备
1、去除地表下各种障碍物〔包括人防工程、建筑垃圾、地下管
线、电缆等〕。
2、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。
3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取
样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。
㈡、测放桩位
1、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。
2、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩
位。
3、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保
留。
4、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施
工管理和资料整理。
5、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性
试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水
泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩
施工。
㈢、施工工艺流程
1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好
桩位。
2、拌制固化剂浆液：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台开始根据掺
入比及水灰比等拌制固化剂浆液，水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆
液倒入集料斗中。
3、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速
度- 分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
4、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，略停后搅拌提升。提
升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。
5、重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。
6、移位：桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
㈣、质量保证措施
1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。
2、施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施
工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软
弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控
制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心
组织施工。
3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转
数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足标准
要求。
水泥搅拌桩施工技术交底
水泥搅拌桩施工技术交底
水泥搅拌桩施工技术交底
4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的
垂直偏差不得超过 1%，桩位的偏差不大于 20mm，成桩直径及桩长满足
设计要求。
6、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。
8、喷浆搅拌提升