文档介绍：移动管理
智能化生产
监控平台
智能仓储及物流系统
智能化生产执行过程
智能化
生产设备
车间看板
实时生产监控
智能仓储
AGV智能物流
物料定位
智能加工设备
自动化流水线
智能机器人
流水线
智能生产排程
物流AGV调度
决策分析
智能工厂框架
智能仓储调度
调度智能化
生产线自动化
物流无人化
管理信息化
第一页，共28页。
智能工厂关键软件组成
设备实时排程
工艺文件管理
单机单元
物流实时调度
库存管理
销售管理
采购管理
生产计划
BOM/工艺
品质管理
产线单元
WMS物料管理
AGV
自动仓库
通讯服务
设备监控
移动APP
ERP
MES
设备层
第二页，共28页。
生产设备实时排程
第三页，共28页。
如何让生产线智能化？-集成式智能产线单元
生产线单元的功能列表：
·工单管制: 人工输入或从CPS服务器接收本产线的工单，内容包括：“生产批号（工单号）、产出数、所需物料数、物料批号），CPS可远程变更产线的工单信息；
·远程参数设置和监控：产线单元完整本机参数设置功能（正常值、上下限），同时具备有从CPS远程下发生产参数的功能，每个新工单下发后产线需重新检查参数，对重要参数每隔N秒向CPS反馈实时参数，对参数异常除了本机报警外，需向CPS系统远程报警；
·实时WIP功能:自动向CPS反馈产线的累计生产完工数、产线累计物料耗用量，上料双工位每个工位的实时结存数、下料双工位每个工位的实时结存数量；
·防错料：放板机上L料架时，产线自动读取RFID托架号，然后从CPS中对比“本机工单号、托架号对应的数量和批次”，如果不对，则立即停机并产线报警，同时并将报警信息发至CPS；放板机一个L型托架装满时，自动向CPS反馈当前托架号、当前半成品批号、本托架数量；
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第四页，共28页。
如何让设备智能化？-智能单机设备
1、如果设备商的产线单元可以满足本项目的的要求，CPS可以直接与设备商的中控软件进行通讯，通讯协议及标准可以参照iMesBus协议和数据格式（稍后有描述）；
2、如果部分设备是基于PC架构的工控机（LINUX、WINDOWS）作上位机，但不具体产线智能化控制单元，建议在现有上位机的程序上作升级，增加部分功能，实现智能化；
3、如果部分设备采取HMI作为上位机，HMI系统本身不具体TCP/IP通信和较差的程序扩展功能，建议将低端的HMI模块移植到工控机（LINUX、WINDOWS）作上位机，重新开发；
此类产线单元由设备商一开发，项目集成商提供支持
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第五页，共28页。
MES产线单元
IPS排程
产线中设备节点PLC
产线中设备节点PLC
产线中设备节点PLC
产线中设备节点PLC
产量汇报
参数监控
上下料呼叫
第六页，共28页。
如何生产？-产品工艺文件PDM管理
第七页，共28页。
生产的物料在哪里？-WMS物流动态定位
第八页，共28页。
大数据分析和实时监控-中央监控和移动监控：
中央生产运行监控系统
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第九页，共28页。
计划管控：协同生产/插单/补件/归队
涂布+内层前处理
DES
PP钻孔
PP裁切
补线/内检
棕化
预叠
热压+冷压
排版
钻靶+裁膜+TWO PIN
钻孔
拆分板
成型
清洗+验孔+板翘
防焊显影
自动印刷+后烤
喷墨印刷+后烤
测试
OSP
防焊前处理
D+P线+水平电镀
前处理(外层)+曝光
DES
修补/VRS
曝光
印刷
低压喷涂+曝光
OQC
脱PIN+ 验孔
包装
开料
磨边
烘烤
备料
首检暂存
归队
准备归队
归队
曝光
暂存
首检暂存
归队
组合
分组暂存
PP
基板
成品
按组合的计划倒排生产计划
按组合的计划并行排内层计划，保证进度同时到达组合，并实时更新
第十页，共28页。