文档介绍：数控折弯机液压系统工作原理
数控折弯机液压系统工作原理
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数控折弯机液压系统工作原理
液压系统工作原理
启动
电磁铁全部不得电，主泵输出油液通过阀 6、21 中位卸载。
主缸快速下行
电磁铁 1Y 、5Y 得电，阀 6 处于右位，控制油经阀 8 使液控单向阀 9 开启。
进油路：泵 1－阀 6 右位－阀 13 －主缸上腔。
回油路：主缸下腔－阀 9－阀 6右位－阀 21 中位－油箱。
数控折弯机液压系统工作原理
数控折弯机液压系统工作原理
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数控折弯机液压系统工作原理
主缸滑块在自重作用下迅速下降，泵 1 虽处于最大流量状态，仍不能满足其需要，因此主缸上腔形成负压，
上位油箱 15 的油液经充液阀 14 进入主缸上腔。
主缸慢速接近工件、加压
当主缸滑块降至一定位置触动行程开关 2S 后， 5Y 失电，阀 9 关闭，主缸下腔油液经背压阀 10 、阀 6 右位、
阀 21 中位回油箱。这时，主缸上腔压力升高，阀14 关闭，主缸在泵 1 供给的压力油作用下慢速接近工件。接触
工件后阻力急剧增加，压力进一步提高，泵1 的输出流量自动减小。
保压
当主缸上腔压力达到预定值时， 压力继电器 7 发信号，使1Y 失电，阀6回中位，主缸上下腔封闭， 单向阀 13 和
充液阀 14 的锥面保证了良好的密封性，使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间，泵经阀 6、 21 的中
位卸载。
5) 泄压，主缸回程 保压结束，时间继电器发出信号， 2Y 得电，阀 6 处于左位。由于主缸上腔压力很高，
液动滑阀 12 处于上位，压力油使外控顺序阀 11 开启，泵 1输出油液经阀 11 回油箱。泵 1 在低压下工作，此压力
不足以打开充液阀 14 的主阀芯，而是先打开该阀的卸载阀芯，使主缸上腔油液经此卸载阀芯开口泄回上位油箱，
压力逐渐降低。
当主缸上腔压力泄到一定值后，阀 12 回到下位，阀 11关闭，泵 1 压力升高，阀 14 完全打开，此时进油路：
泵 1－阀 6 左位－阀 9－主缸下腔。回油路：主缸上腔－阀 14 －上位油箱 15 。实现主缸快速回程。
主缸原位停止
当主缸滑块上升至触动行程开关 1S ，2Y 失电，