文档介绍:4301综采工作面安装施工组织设计 及安全技术措施
一、编制目的、依据及工程项目概况
.编制目的:
为了保证我矿4301综采工作面安装工程施工过程中的安全,保障设 备安装质量达标,劳动组织合理、有序,按时完成安装工程任务,由本矿 组织各相关科队、及设备厂家,共同编制了本措施。
.编制依据:
依据《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验标准》、《规程编制指 南》及施工图纸和设备技术资料。
.煤层情况
本工作面设计开采煤层为4#煤,通过地质资料分析,具体情况:位 于山西组下部,煤层厚度 - ,,结构简单,含0-1层 夹研,,本工作面整体为东南向西北倾斜 的单斜构造,局部有小褶曲构造,煤层稳定全区可采。属稳定可采煤层。
.巷道规格
巷道名称
长度
断面
支护形式
4301进风顺梢
338m
矩形,高3X宽3(m)
锚索网
4301回风顺梢
365m
矩形,高3X宽3(m)
锚索网
开切眼
80m
矩形,高3X宽6(m)
锚索网
、长度数量
施工
地点
序号
设备名称
设备型号
设备
数量
布置地点
工
作
面
1
刮板溜运输机
SGZ764/630
1部
工作面
2
端头支架
ZFG5000/20/39
4
工作面
3
过渡支架
ZFG3600/16/31
56
工作面
4
采煤机
MG200/500-WD
1
工作面
运输
顺梢
1
转载刮板机
SGB-400/40T
1
we
2
皮带输送机
DSJ80/20/2 X 55
2
we
3
移变
KBSGZY-800/10
2
原4#1输巷
4
组合开关
QJZ7-1600/1140-8
2
原4#1输巷
5
乳化液泉站
BRW200/
2
原4#1输巷
6
喷雾泵
MPW250/
1
原4#1输巷
7
回柱绞车
JH-20、JH-22
各1部
工作向两端
组织领导机构及职责分工如下:
组 长:生产矿长:王国兵(全面负责本项安装工程的指挥协调)
副组长:
机电矿长:刘卫军(负责安装过程的技术指导、质量监督及验收)
矿长助理:王利强(负责安装过程的通风系统合理及压风、供水、
监控系统的安装指挥)
成员: 掘进队长:刘建平(负责总安装的人员配备;现场的指挥)
安装队长:郭利平(负责组织人员安装道轨及 4301 轨道的运输和配
合工作面设备的安装过程)
机电科长:史艳斌(负责参与编制本措施,具体现场技术指导和监
督)
调度主任:王彦文(具体负责安装过程的各个环节的组织协调)
安全科长:薛福军(负责安装全过程的安全监督)
通风科长:王照霖(负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监
控等)
技术科长:蔡凯(负责编制本措施环节的配合和完善,并督促执行
情况)
机电队长:田贵平(负责安装工作面配电系统)
运输队长:雷平平(负责安装设备的下放、运输)
其他各相关科队长(根据自身岗位职责配合安装工程)安装领导
组下设办公室 , 办公室设在调度室 , 内线 电话 81017, 外线电话 0358-4075630,具体负责安装过程的统一调度、指挥等。
三 . 施工前准备
1. 轨道运料系统需准备
运料系统从轨面距顶高度最少应达到 米(包括工作面) ;轨道距
帮宽度最少应不小于 米,确保设备顺利通过。
切眼净宽度不低于 6 米, 上下端头架处净宽不小于 7 米; 顺槽与切眼
抬棚口弯道的曲率半径不低于 9 米,并且在不影响支架或设备通过的情况
下加强支护。
工作面通道以外整个运料系统绞车的安装,及完善所有运料安全设施。
所有运料线路的钉道及整道工作,确保轨道质量符合《轨道完好标准》
要求。
设备的地面调试、验收和装车下井工作。
各科室提供安装位置布置图、供电系统图、避灾路线图、通风系统图、
各种安装设备的说明书及相关图纸。
扩帮后通道底板(扩面巷和原切眼)平整无起伏不平、无浮煤,顶板
无落差。
运料设施的安装及运料路线
由机电科将设备的顺序、方向、设备装车及解体完成,解体时对各部
件喷漆编号标记,以便下井后组装,拆开的油管头、液管头、用水炮泥袋
保护。
由机电科提供运料全程的绞车布置图,安装队组负责工作面及通道内绞
车的安装。
地面使用无极绳绞车运料、拖运设备及工具,运至 4301 回风绕道处后,
再由各调度绞车运至工作面。
安装设备所用的葫芦( 3T、 5T、 10T)