文档介绍:滚珠丝杠副设计流程
第一页,共15页。
一、设计参数说明
工作台重: 工件重:
最大行程:
丝杠两端支承间距:
螺纹全长:
安装方法:固定——支撑
定位精度:
重复精度:
失动量:
寿命:
工作台摩擦系数:
驱动电机:
第二页,共15页。
二、计算说明
1)选择导程
:最大进给速度
:驱动电机最大转速
第三页,共15页。
2)计算当量载荷 、当量进给转速
工作状态
轴向载荷
转速
工作时间
(%)
快速进给
一般切削
强力切削
第四页,共15页。
3)确定名义直径
(1)根据临界转速得
——临界转速,这里等于主轴的最高转速
——与安装方法有关的常数
—— 丝杆底径
第五页,共15页。
(2)根据 值求得
——公称直径
——最大转速
—— 标准系列滚珠丝杠副
第六页,共15页。
(3)根据临界载荷(丝杠稳定性)求得
——安全系数
——最大转速
—— 丝杠螺纹滚道最小截面惯性矩
, —— 与安装方法有关的常数
安装方法
固定—自由
固定—支撑
2
支撑—支撑
1
固定—固定
4
第七页,共15页。
4)计算动载荷
式中 :寿命时间
:载荷系数()
第八页,共15页。
5)螺母与支撑轴承选择
根据防尘防护条件以及对调隙及预紧的要求,采用双推简支式丝杠螺母副,即一端装止推轴承,另一端装向心球轴承,选择双螺母垫片调隙式,这样结构简单,刚性好,预紧可靠,调整方便。滚珠循环采用外循环式,它的特点是工艺简单,易于制造,经济实用。
第九页,共15页。
滚珠丝杠副产品样品
第十页,共15页。