文档介绍：827 系列智能阀门定位器随着计算机、控制、通讯、网络等技术的发展, 计算机控制系统逐步从集散系统( Distributed Control Systen,DCS ) 走向以现场总线位基础的分布式现场总线控制系统( Fieldbus Control System,FCA )。。 827 智能总线阀门定位器为满足现场总线控制需要而设计, 广泛应用于石化、冶金、化工、电力、轻工、炼油场合。 827 智能阀门定位器让调节阀拥有大脑和灵魂! 通常安装和调试阀门定位器总是花费许多时间, 827 智能阀门定位器使得这一切变得简单容易。尤其是其结构紧凑无外接管路地和 812 系列气动执行器的连接创建了无管路的快速安装。其独到的构造改变了多年来定位器安装的潮流。它可以将阀位变送器集成在定位器内部, 也可以将限位开关集成在定位器内部, 有效地简化安装和配置。其可以简单地安装到任何阀门上, 通过友好界面, 快速设置, 自动标校和自动整定。其汉化的语言界面无以伦比的性价比将引起定位器的革命性潮流。一、概况 827 系列智能阀门定位器是一种新型智能阀门定位器产品,安装在气动执行器上具有丰富功能,可实现即时通讯,能直接到调节器的 4-20mA 输出回路上。定位器接收标准电流信号或计算机信号,驱动气动执行机构使阀门达到给定位置。智能定位器所有参数的调整由电子模块进行全数字化运算和操作。定位器底座和壳罩采用能够适应工厂中恶劣环境的轻质合金制造, 并进行了防腐处理, 其安装连接附件均采用经过钝化处理的不锈钢材质,具有高的使用寿命。 827 智能型定位器以它精确的外观设计、模块化内部结构、非常方便的调试及维护而脱颖而出。 827 型智能定位器,用于气动直行程或角行程执行机构。它的核心是微处理器 CPU ,所有程序的处理运算皆在此。输入信号及位置反馈经过 12位 20ms 采样的 A/D 转换器进行处理, 从而保证了信号处理的精度及快速性。 CPU 的供电直接取自输入信号。操作程序包括用于自动调整参数的自整定过程及自适应控制程序,用于精确定位的优化控制操作。通过 IP 和三位气动放大器转换成气动功率输出驱动气动执行机构。从 CPU 发出的定位电信号通过 IP 比例地转换成气动信号,该气信号通过三位气动放大器比例地输出有功率的气压信号, 该气信号驱动气动执行机构比例地调节。当到达设定位置时, 气动三位放大器锁定气压信号。 827 型智能电气阀门定位器配有操作面板,包括 LCD 显示器和 4 个按键。显示器全部是中文显示。操作键盘可以就地组态。调校及监测。阀门的位置可通过阀位传送器反馈到控制室。它是通过齿轮传动传输到电位计, 3mm 的行程能用设定 100 ° 角的准确度进行测量,而且电位计的初始角度可根据不同的运行状态进行调整。它与定位器的电气控制部分是完全独立系统。二、结构 827 智能定位器结构紧凑、造型美观,安装简单、方便。定位器控制部分的电位计与位置传送器电位计各自独立,定位器控制部分和位置传送器部分的电气是完全独立的两个系统。见图 1: 827 型智能阀门定位器整体结构图图1、 827 型智能阀门定位器结构图三、特点: 1、直行程、角行程、分程、正作用、反作用、单作用、双作用可任意组态。 2、中文液晶显示,显示现场所有参数和参数设定。中文显示极大方便操作人员的使用。参数设定可现场完成零点、满量程等的自动校准。通过 4 个按键也可现场手动操作, 现场直接确认定位器的状态。 3、预设多种流量曲线和用户自定曲线。不需另加模块就可设定报警上下限。 4、独特的 IP 和三位气动放大器, 抗振抗冲击抗潮湿气源能力强, 阀门定位器定位后耗气量可忽略不计。 5、电气部分全部密封在屏蔽盒内(铝合金) ,具有防电磁干扰功能。 6、具有独立阀位信号反馈系统,确保阀位反馈与智能定位器的阀位信号相互独立。阀位反馈与限位开关均可内置在定位器内,有效简化安装和配置。 7、智能定位器的阀位反馈电位计起点可调整,以满足各种情况需要。 8、可自动进行初始化智能调整,可编程设置阀门“紧闭功能”“小开度的闭锁功能”,确保阀门紧闭, 减少高速流体冲刷,延长阀门内件的寿命。 9、与 812 执行机构可直连,简单、可靠,无外接管路。 10 、完全智能化控制精度调整,以满足调节阀的控制要求。四、工作原理定位器工作原理: 当定位器接受控制室信号或 DCS 计算机信号后, 微处理器( CPU ) 发出指令, 控制放大器输出一个与控制室信号相对应的信号( 压力信号) 到执行机构膜头, 此时阀门产生一个对应的位移, 通过反馈组件电位计将位移转换成电信号, 微处理器通过运算、比较, 发出指令, 控制放大器是继续输出还是保持不变,从而保证了阀门的开度与控制信号一一对应。微处理器同时控制液晶显示屏显示阀门的实际开度