文档介绍：数量 规格型
工程名称
号
检验项目 技术要求 实测结果
型材壁厚 窗可视面≥ ；门可视面
可视面应平滑，无色差、裂纹、气泡、
外观 无影响外观的擦划伤，无铝屑、毛刺，
连接处不应有外溢的胶粘剂
排水通畅 应有排水通道，规格应符合要求
中梃连接
处和拼接
处的密封
密封胶缝应连续、平滑；各连接部位应
做防水处理
门窗外形
≤2000mm
误差±
尺寸
＞2000mm
误差±
对角线尺
≤
寸
门窗框、门
窗扇相邻 ≤
件
装配间隙
相邻构件
同一平面 ≤
度
门窗框、门
窗扇搭接
窗： b±1mm
量
门： b±2mm
五金件安装位置应正确，数量齐全，安
五金件安
装牢固，开关灵活，便于更换，质量符
装
合标准要求
密封条、毛 装配应均匀、牢固，接口严密， 无脱槽、
条装配 收缩、虚压等现象
装配应牢固，高低差≤ ，长度差≤
压线装配
，不得在一边使用两根压线
应符合 JG/T113 规定，中空玻璃厚度大
玻璃装配
于 24mm，应考虑嵌入深度，前后部余隙
执手开关
力
开关力
平开窗≤ 80N
推拉窗：推拉窗≤ 100N 上下推拉窗≤
135N
平开窗：平合页≤ 80N摩擦铰链 30-80N
铝合金门窗检验记录表
检验： 校队： 日期：
铝合金门窗过程检验记录表
工程名称
数量
规格型号
检验项目
技术要求
实测结果
结论
长度≤±
下料 端面与侧面不垂直度≤
角度± °
平开窗应在下方距滑撑对角的内
角 100mm 开 水 槽 缺 ， 长 度 为
水槽孔
8mm—10mm；推拉窗水槽孔加工距
端部 230±3mm
五金配件安装处开孔以五金配件
锁孔 尺寸规格为准，考虑实际使用功
能，以使用灵活，使用不变形为宜
各型材端部铣及端部拼装缺应根
据所配型材尺寸铣缺其误差为±
，其端铣面应无飞边、毛刺
部分门窗在组装时需对与之配合
型材做铣缺处理， 铣缺位置按标注
端铣 位置允许误差为± ,其铣缺
尺寸大小应根据与之配合型材断
面尺寸允许误差为±
门窗在加装中梃前， 在中梃加装位
置先划基准线， 划线时应充分考虑
型材壁厚、角铝位置、角铝方向等
≤2000mm 误差±
＞2000mm 误差±
对角线之差≤±
相邻构件平面高度差≤
门窗组角
组角时组角胶涂抹于角码切割断
面两边，型材断面要涂抹同色硅***
密封胶在拼接端面， 要全涂并涂抹
均匀，组角成形后表面余胶要清除
干净
核对装配方向、型材拼接方向
窗框拼装时端面需做防水处理， 如
平开窗拼接时端面需抹胶 （榫头位
胶不透光为宜）；推拉窗在拼装前
预加防水垫片， 紧固后对多余可见
防水片做切割处理
门窗组装
检查组角内角、 中梃拼接接角处是
否勾胶，并密实。装配滑撑前，必
须先对滑撑位置的内角先勾胶再