文档介绍:预制外墙板安装技术交底
预制外墙板安装技术交底
1
预制外墙板安装技术交底
表C1-3技术交底记录
工程名称交底部位工程编号日期交底内容:预制外墙板安装本技术交底合用于外墙板内大模结构预制外墙板安装工程。1.资料要求1)外墙板:进场检查型号、几何尺寸及外观质量应切合设计要求,横腔、竖腔防水结构完好。构件应有出厂合格证。2)接缝防水保温资料:塑料条(厚~2mm)、油毡、聚苯板。(3)其余资料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。2.主要机具一般应备有钢丝绳、吊具、卡环、撬棍、钢板垫块、暂时固定卡具及铅丝等。3.作业条件1)熟****设计图纸,掌握外墙板型号、地点、尺寸、标高及结构做法等。2)检查外墙板横竖防水空腔应完好无损,若有损坏进行修理,修理时应将基层清理洁净,用掺107胶(掺水泥重的15%)水泥沙浆进行修理。3)将外墙板双侧的锚固钢筋套环凿出,调整平直,剔凿时不该破坏套环邻近的混凝土,而后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。4)检查外墙板安装地点线,标高等办预检。安装好内墙大模板及卡口外平台架子。检查首层混凝土挡水台及预留筋地点。4.操作工艺工艺流程:抹找平层→外墙板就位→外墙板暂时固定→插油毡、苯板条、塑料条→→插节点结构钢筋 →键槽钢筋焊接浇混凝土 →外墙底部捻干硬性水泥沙浆→拆掉外墙板暂时支撑抹找平层:先按标高抹好沙浆找平层,使其达到必定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以便联合面严实,如不抹沙浆找平层,则应采纳先抹找平层方法:待外墙板调整就位后,外墙板下边的空隙实时捻塞干硬性水泥沙浆。外墙板就位:外墙板起吊前检查吊环,用卡环销紧吊到安装地点时先找好竖向地点再慢慢降落就位,外墙板就位时以墙边线为准,做到外墙面顺平,墙身垂直,空隙一致。企口缝不得错位,防备挤严平腔,标高一定正确,防备披水高于挡水台。不该在披水、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水结构,由专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。应特别注意首层外墙板的安装质量,使之成为以上各层的基准。外墙板暂时固定:外墙板就位后,用花篮螺栓或暂时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪用控制轴线检查一遍。插油毡、苯板、塑料条:先将油毡条与聚苯板预制好,一同插在防水空腔内,应嵌插究竟,周边严实,不得鼓出或折裂,在灌溉混凝土前应检查嵌填能否完满。插塑料条时上下端做法应符
表C1-3技术交底记录
工程名称交底部位工程编号日期合设计要求,塑料条宽度应适合。插节点结构钢筋:外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合。将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内,每块外墙板与内墙板交接处应起码插入三个套环,并绑紧坚固。键槽钢筋焊接浇混凝土:外墙板键槽内的连结钢筋应采纳平模随安装随焊接;采纳筒模时,应拆模后立刻焊接。焊缝的厚度和长度应按设计规定,设计无规准时,焊缝厚度为6mm,长度为90mm。上下钢筋错位时应理顺搭接再行焊接,上下钢筋搭接长度不够时,能够加帮条或厚度为8mm钢板进行焊接,钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经检查焊接质量合格后办理隐检,方可灌混凝土。在吊装上一层外墙板前,应将键槽混凝土汲灌完成。外墙板底部捻干硬性水泥沙浆:键槽钢筋焊接后,应将外墙板底部清理洁净,